铝模施工简介.pptVIP

02铝模新工艺技术特点 铝模板深化处理效果 在设计之初对铝模板进行深化处理，部分窗台、过梁、外墙线条、滴水线可一次性浇筑到位，效果好。 过梁一次性浇筑到位 门垛一次性浇筑到位 窗台洞口一次性浇筑到位 滴水线一次浇筑到位 * 03铝模新工艺的性能优势 现场美观、整洁、安全施工形象好 铝合金模板的全部配件均可重复使用，施工拆模和安装后，现场无任何垃圾，工人可在相对宽松、干净、安全的工作空间进行施工，符合文明施工的条件。 施工现场干净、整洁 * 03铝模新工的性能优势 标准化、定型化、体系化 铝合金模板可以实现在工程型材挤出、加工、板面图层处理、生产成品、并进行试拼装，质量控制好，尺寸精确。 铝模构件标准化，方便高效、环保节能 * 03铝模新工艺的性能优势 不依赖垂直运输设备、无卸料平台、减少安全隐患 通过楼板预留的传料口进行传递，不依赖塔吊，按照模板编号进行拼装，减少人为因素造成的错误，施工管理更轻松 楼板预留传料口，通过此洞口传递模板 不依赖垂直运输，无需卸料平台 * 四、质量管理 * 1、放线 铝模放线分为墙、柱、梁边线和柱边控制线，如果控制线缺失，垂平度将无法调校。另外，放线与定位钢筋，直接影响房间的方正度。 * 2、定位筋焊接 定位筋焊接间距为1~1.2m，距离地面高度不得超过10cm，阴角定位筋距离阴角8cm，阳角定位筋焊成艹字形。 * 3、墙板对线安装 墙柱加固完成后，检查墙板是否对线安装，如发现未对线安装的情况，立即整改，否则禁止架梁。 * 4、墙柱初调 对所有外墙、定位墙初调（按33标准）并完成加固措施后（斜撑、铁链），才能架梁。初调内容包括墙的垂直度、标高。 * * * * * * 目录 2 铝模支模体系 ---------------------6 3 铝模技术特点----------------------13 4 质量管理---------------------------19 5 进度管理---------------------------26 6 铝模的优势与劣势-----------------30 * 1 铝模施工管理流程 ----------------3 一、铝模施工管理流程 * * 铝模施工管理流程 深化设计 铝模加工 标准层施工 材料进场 厂内拼装 设计 确认 五方 验收 ↑ ↓ ↑ ↓ 10天 35天 3-5天 1.5-3天 4-5天 模板加工完成后，进行厂内拼装试验，并经过业主、监理、设计、总包、分包五方验收保证成品质量。 * 铝模施工深化部位 两代 两点 两代： 门窗框四周（门垛、窗台、过梁） 部分砖墙（外墙砌体及部分线条） 两点： 免抹灰节点（砖砼交接位置压槽） 防渗漏节点（滴水线、窗框企口、固定片凹槽） 02铝模新工艺技术特点 门窗框四周（门垛、窗台、过梁） 免抹灰节点（砖砼交接处压槽） 部分砖墙（外墙砌体及部分线条） 滴水线、企口一次浇筑到位 * 两代 两点 铝模施工深化部位 二、铝模支模体系 * 墙模系统： 墙模系统主要包括主墙板、转角C槽、内墙板角铝、对拉螺杆、斜撑、铁链（钢丝绳）、钢背楞（方通）及外墙K板组成。 * * 板模系统： 板模系统主要包括底笼、楼面板、转角C槽、吊模、竖向背楞、单顶、固顶盒子组成。 * 早拆系统： 由于梁、板底部单顶间距小于2m（不得大于1.3m），梁板拆模时间高于5°时，48h后即可拆除梁板模。 一般来说，墙柱、梁板配一套模板、单顶配三套、悬挑构件配四套。 * 拉片体系： 拉片体系墙板也为400mm宽的标准板为主，采用拉片、方通、方通扣、小斜撑、钢丝绳为主要加固构件。 * 拉片 * 三、铝模技术特点 * 02铝模新工技术特点 拆模后混凝土表面效果 拆模后混凝土表面观感效果好，平整度好。混凝土构件垂直度、平整度控制到位，均满足规范要求。 拆模后混凝土外观整体效果 * * * * *