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任务1 公用工程系统准备 建立蒸汽系统—操作事故分析及预防 水锤又称水击,是由于蒸汽或水等流体在压力管道中,其流速的急剧改变,从而造成瞬时压力显著、反复迅速变化而突然产生的冲击力,使管道发生剧烈的音响和震动的一种现象。水锤现象发生时,管道内压力升高值可能为正常操作压力的好多倍,使管道和管件等设备材料承受很大应力,压力的反复变化,严重时将造成管道、管道附件和设备的损坏。 造成水锤的原因有: a. 送汽时没有做到充分的暖管和良好的疏水。 b. 送气时主蒸汽阀开启过大或过快。 c. 引入的蒸汽带水。 任务1 公用工程系统准备 建立蒸汽系统—操作事故分析及预防 相应的处理方法: a. 检查和开大蒸汽管道上的疏水器(导淋就地排液)。 b. 检查汽包水位,若过高时,应适当降低。 c. 注意控制锅炉给水质量,适当加强排污,避免发生汽水共沸。 任务1 公用工程系统 (5)供氮系统 1、氮气在化工装置中的作用 a. 为各工艺过程用氮(也称工艺氮),直接作为化工产品的原料,例如用于氨的合成及氮洗等工艺过程。 b. 公用氮气。在化工装置中主要用作惰性气体使用,对防止爆炸、燃烧,保证安全生产具有不可缺少的辅助作用。 2、氮气的来源 空气深冷分离装置(习惯称“空分” ),可同时提供数量巨大的合格氧气和高纯度氮气。 任务1 公用工程系统 (5)供氮系统 3、公用氮气使用中的安全注意事项 氮气虽为惰性气体,对人体无害,但不能供人呼吸,若氮气在空气中含量增高,则空气中的氧含量降低,就将对人体健康产生不良影响。所以在使用氮气时要注意空气中的氧含量,尤其是当槽、塔、罐等密闭空间使用氮气置换可燃气体合格后,当人体需要进入塔罐等工作时,要注意进行空气再置换,并分析其间氧含量,以防发生人员窒息致死。通常为防止不慎造成公用氮气串入系统或工艺气体流入氮气管网,在装置或设备检修时,必须将公用氮气加盲板隔离。 任务2 仪表系统 1、化工仪表的组成及分类 化工仪表种类繁多,但作为仪表系统而言,通常可以分为以下三大类,即自动检测系统、自动调节系统和联锁报警系统。而这三种仪表系统又分别由各类仪表组成。 系统名称 现场仪表 控制室仪表 用途 检测系统 检测元件、变送器 显示仪表、指示、记录、累积等 显示工艺参数 调节系统 检测元件、变送器执行机构 调节器、显示仪表运算器 显示并控制工艺参数 联锁报警系统 各类开关、变送器、电磁阀、执行机构 报警器、指示灯、联锁线路 显示运行状态,确保安全运行及紧急处理 任务2 仪表系统 1、化工仪表的组成及分类 上述所采用的仪表又可分别称为一次仪表、二次仪表及执行器三种类型。 一次仪表是指安装在现场的仪表。例如:用于测量温度的热电偶、热电阻;测量流量的节流孔板、流量开关;测量压力的开关、压力表;还有各类变送器等。 二次仪表是指安装在控制室的仪表。例如;指示仪、记录仪、调节器、各类计算仪表等。 执行器是安装在现场设备的管道上的仪表,它接受来自二次仪表的信号,通过它来控制工艺介质。常用的执行器如气动薄膜调节阀等。 任务2 仪表系统 1、化工仪表的组成及分类 (1)检测仪表 检测仪表是测量化工参数的基本仪表。通常按测量参数的性质来分,可以分为四大类型:压力仪表;温度仪表;流量仪表和物位仪表。此外还有气体成分分析仪表。 2、控制系统 (1)控制系统的组成 自动控制系统是由四个部分组成;即调节对象、测量变送、调节器、调节阀。 生产过程“集中操作,集中管理和分散调节的系统”,简称为集散系统,用“DCS”来表示。 2、控制系统 (1)控制系统的组成 自动控制系统是由四个部分组成;即调节对象、测量变送、调节器、调节阀。 任务2 仪表系统 2、控制系统 任务2 仪表系统 图3-45锅炉汽包给水自动调节 a. 调节对象。被控制的设备,锅炉就是调节对象。 b. 被调参数y。汽包液位。 c. 干扰f。凡是影响被调参数的称为干扰,影响锅炉汽包液位的因素如用汽负荷的变化、给水水压的变化等,这些因素称为干扰。 d. 调节介质。利用阀门去改变物料进料量,这种手段叫调节作用,所用介质即注入锅炉中的水就是调节介质。 e.测量变送。对被调参数(汽包液位)进行测量后变成统一的电信号,液位变送器完成上述作用。 f. 测量值z。变送器输出值。 g. 给定值x。一个定的与正常的被调参数相对
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