锅炉设备及系统1.ppt

刚性梁 每面墙的每层刚性梁水平上均设有膨胀中心，以此为固定端，即导向点。 炉膛侧墙固定端距后水冷壁中心线3232.6 后竖井侧墙固定端距前包墙中心线1320.8 炉膛及后竖井前后墙的固定端设定在锅炉中心线上。 刚性梁两端与锅炉水冷壁间可相互安全滑动。 螺旋管水冷壁和垂直水冷壁具有不同的刚性梁结构。 垂直水冷壁刚性梁 设计同常规亚临界锅炉 螺旋水冷壁刚性梁 垂直搭接板滑道耳板可固定垂直搭接板，又可使其上下滑动，保证垂直搭接板和螺旋水冷壁间相对滑动。 垂直搭接板与垂直刚性梁之间用大、小接头连接，保证了垂直刚性梁与垂直搭接板间的相对滑动。 在大接头附近端的垂直刚性梁与该附近的水平刚性梁焊接固定，而垂直刚性梁另一端与另一层水平刚性梁之间，通过焊接在该层水平刚性梁上的滑动导向槽连接，垂直刚性梁可在此槽内滑动，保证垂直刚性梁与水平刚性梁间的相对滑动。 垂直搭接板最上端与垂直水冷壁焊接固定，从而把下部全部荷载传递到上部水冷壁。 螺旋水冷壁刚性梁 炉墙结构 9）消防及清洗装置 每台预热器烟气侧热端和冷端各装有一根Φ159×12固定式清洗管。按转子旋转方向，清洗管装在靠近烟气侧的起始边，以便清洗水从烟侧灰斗排出。 清洗管上装有一系列不同直径的喷嘴，从而保证清洗效果。清洗介质为常温工业水，P=0.59MPa，如果采用60～70℃温水清洗效果更好。清洗管兼作消防用。 10）预热器红外线火灾监测系统 火灾监测系统是用来监测预热器内部是否存在火灾隐患的设备。在正常情况下，空预器内部烟侧温度一般在400℃左右。火灾监测系统能随时监控空气预热器内部的温度分布，并在空气预热器温度过高，偏离正常运行及火灾发生的早期能够及时报警。 4．启动及试运行 （1）启动 首次启动以及每次启动前，都必须保证： 空气预热器内无人或工具等杂物。经专人检查后，将所有人孔，检查孔严密关闭。用盘车手轮将预热器转动，应无异常现象，再用辅助驱动电机低速盘转预热器数圈。导向及推力轴承油位正常，油温低于55℃，各润滑系统的冷却水循环正常，如果油温超过55℃，应手动启动油泵，使温度降低至规定范围内并检查原因。减速机油位正常。热端、冷端径向密封以及轴向密封间隙已调整好，热端径向密封控制系统（包括传感器和执行机构）已调整好并置于上限位置。吹灰装置、清洗管道处于备用状态。指示仪表及控制，动力回路都工作正常。 （2）试运行 预热器安装完毕后，应在冷态下运行4小时，每次大修后也应冷态运行2～4小时。 试运行前除按（1）要求准备启动外，还应通过短暂接通驱动电机，检查转子旋转方向是否与图纸一致。 试运行期间应按5.正常运行巡视的要求，逐项检查，并作必要记录，如有异常，应停止运行检查原因，消除缺陷后再进行试运转。 5．正常运行巡视 预热器运行中，运行人员应对相关指示仪表非常仔细地进行监视，因这些仪表的任何异常显示，都是预热器不正常的信号，例如预热器中的烟风进出口压降持续不断地增大，并且已不能靠加强吹灰使其恢复，则表明预热器蓄热元件沾污和堵塞情况加剧，需要在下次停炉期间进行水清洗。又如当热风温度和排烟温度陡然升高，而且超过正常温度50℃以上时，则很可能是在预热器内部着火（即二次燃烧），运行人员需要立即采取紧急措施。 锅炉运行时，烟风进口温度和压力应符合设计要求，下列表盘指示可供监视时参考： 导向轴承温度： 55℃ 推力轴承温度： 55℃ 热端扇型板密封间隙指示值：0 运行人员在例行的巡回检查中，还应对下列各项进行观察和检查： 检查预热器运转时有无异常噪音。 减速机油位应正常，温度不超过60℃；主电机工作时，辅助电机应该不转。无异常振动，漏油及烟气泄露现象。 导向推力轴承油位正常，无漏油现象，油冷却器冷却水畅通，出口水温不低于30℃； 观察就地表盘上所有指示的导向及推力轴承温度（应在55℃以下）以及热端扇形板密封间隙指示值。 6．停车 （1）锅炉热备用 如果锅炉仅作短期停炉（切断燃料，关闭送引风机）处于热备用状态时，为避免锅炉热损失，通常关闭烟道挡板，这就造成了预热器内热滞留，增加了预热器的着火（二次燃烧）的危险性。运行人员应按下列程序操作： 停炉前进行一次吹灰；维持预热器运转；严密监视预热器烟气进口和空气出口处的温度温度指示，因为一旦预热器着火，随着热气流上升，装在预热器上部的温度测点会显示温度持续上升的趋势；为避免不必要的空气泄漏进预热器，不应打开人孔门。 （2）正常停炉 如果锅炉要停运较长的时间直至冷炉状态，应按下列程序操作： 停炉前进行一次吹灰，负荷减至60％时再吹一次；在燃烧器停运后，维持预热器继续运转，出口温度降低至150℃以下时，方可停预热器；预热器停运后，确认导向及推力轴承温度在45℃以下，可以停油