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机械制图——绘制减速器端盖零件图 二、零件常见的工艺结构 1、铸造工艺结构 二、零件常见的工艺结构 1、铸造工艺结构 （1）起模斜度 铸件在内外壁沿着起模方向制成一定的斜度。 零件图上拔模斜度一般不予画出。 （2）铸造圆角 　　为了铸件造型时拔模不落砂，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔或裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角。 　　① 铸造圆角半径及其标注 铸造圆角的半径必须与铸件的壁厚相适应，壁厚大则半径亦大，一般取壁厚的0.2~0.4倍。常取R2～R5mm。 铸造圆角的半径集中标注在技术要求中，如：“未注铸造圆角R3～R5”。 　② 过渡线画法 由于铸造圆角的存在，使得铸造表面上的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。在相贯线原位置用细实线表示，两端不与圆角接触。 　③ 铸件壁厚 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了避免浇注后零件各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。 2、凸台和凹坑 　　凸台和凹坑属加工工艺结构。目的是为了减少加工面及保证两表面接触良好。 盘盖类零件也是装夹在卧式车床的卡盘上加工的。与轴套类零件相似，其主视图主要遵循加工位置原则。 三、盘盖类零件的视图表达 　　盘盖类零件一般选择两个视图，一是轴向剖视图（主视图，采用单一、相交、平行的剖切面） ，另一个是径向视图（左视图或右视图），主要表达特征形和孔、槽分布情况。 基准确定方法及标注原则同轴套类零件。 1、零件上常见的底板和凸缘的尺寸标注 四、盘盖类零件的尺寸标注 类 型 旁 注 法 普 通 注 法 说 明 光 孔 一 般 孔 4??4表示直径为4mm均匀分布的4个孔； 孔深可与孔径连注，也可以分开注出 精 加 工 孔 　　 4H7mm， 深度为10 （2）零件上常见孔的尺寸注法 光孔深为12mm；钻孔后需精加工至? 类 型 旁 注 法 普通注法 说 明 光 孔 锥 销 孔 ?4mm为与锥销孔相配合的圆锥销小头直径。锥销孔通常是相邻两零件装在一起时加工的。 类 型 旁 注 法 普 通 注 法 说 明 沉 孔 锥 形 沉 孔 6??6.6表示直径为6.6mm均匀分布的六个孔； 锥形部分尺寸可以旁注，也可以直接注出 柱 形 沉 孔 柱形沉孔的小直径为?6.6mm，大直径为?11mm，深度为4.7mm，均需标注 平 沉 孔 锪平?13mm的深度不需标注，一般锪平到不出现毛面为止 类 型 旁 注 法 普 通 注 法 说 明 螺 孔 通 孔 3?M6表示直径为6mm均匀分布的三个螺孔 可以旁注，也可以直接注出 不 通 孔 螺孔深度可与螺孔直径连注，也可分开注出 需要注出孔深时，应明确标注孔深尺寸 例：读端盖零件图