600MW超临界机组事故分析整理.pdf

#1机组事故跳机现象及处理经过 一、事故前运行状况 运行一值白班，时间：2007年08月01日9时39分 #1机组485MW，A、B、D、E、F五台磨煤机运行，总煤量215T/H，A、B引送风 机运行，送风手动，引风自动，A、B一次风机自动投入，A、B汽泵自动运行，A、 B循环水泵运行，机组控制方式为CCS；6KV厂用电分别由A、B高厂变接带，厂 用电快切正常投入。 二、事故现象： 9：39：21定期工作试启动#1机电泵，机、炉、电光字牌报警，机组负荷到零， 检查#1发电机出口5012、5013开关已跳闸，机、炉联锁跳闸正常，6KV1A、1B、 1C段快切正常，但6KV 1C段切换后造成备用电源进线开关“过流、低电压”保 护动作造成6KV1C段失电，A、B、C三台空压机全部跳闸，仪用气压力由0.712MPa 下降至最低0.389MPa.就地检查发变组保护为C屏B高厂变A相差动保护动作。 三、事故处理过程： 1. 9：51：44 将6KV1C段备用进线开关6161B开关合闸，09：55恢复 公用PCA及公用MCCA、B段电源，启动A、B、C空压机。 2. 10：51#1炉MFT复位，10：55启动B磨煤机，10：56因启动分离器 至大气扩容器左侧3A阀电动门开不了造成分离器水位达13.2M引起MFT动作， 联系九江维护处理同时派人就地将其摇开。 3. 11：28#1机汽机转速到零，投入大机盘车。 4. 因两台密封风机入口滤网堵，暂停启炉。11：55将A密封风机入口 滤网拆除。 5. 12：08启动B磨煤机锅炉点火成功，12：24启动A磨煤机，12：41 主汽压7.19MPa，主汽温482度，再热汽压0.29MPA，再热汽温476度，汽机挂 闸开始冲转，就地检查盘车未脱扣，手动打闸将盘车脱扣后重新挂闸继续升速， 13：09 大机定速3000RPM， 13：22#1发电机并网；13：47将厂用电切换至本 机高厂变接带。14：25启D磨、14：50启E磨逐渐将负荷升至320MW，15：23 停电泵。 四、事故原因： 1. 启动电泵引起1B高厂变差动保护误动导致#1发电机跳闸； 2. 由于6KV 1C段的快切动作后，备用电源进线6161B开关“过流、低 电压”保护动作造成造成6KV1C段失电，是造成事故扩大的根本原因。 五、存在问题： 1. 在电泵启动时引起1B高厂变“差动“保护动作的原因不明； 2. 备用电源进线6161B开关“过流、低电压”保护动作的原因不明； 3. 当“空压机控制电源消失”将造成运行中的空压机跳闸，四台空压机 控制电源分别接在公用380V MCC A段及公用380V MCC B段，接线设计不合理； 建议将部分空压机的控制电源改接到保安PC段； 4. 6KV 1C失电后造成工业水泵无法“远方”操作，但“就地”可以操 作，原因不明。 5. 汽轮机冲转后，盘车不能脱扣。 6. 全面检查厂用电系统的运行方式，将其调整为正常运行方式； 发电部运行 2007年8月2日 9.18 #2机B汽泵跳闸事故处理经过 白班一值，事故发生前，机组TF模式，负荷660MW；A、B汽泵运行，电泵备用， 给水控制自动方式，总给水流量1920t/h左右；A、B、C、D、E、F磨运行，总 煤量265t/h左右。 12：40根据调试人员安排机组切至TF模式，手动加煤，开始由600MW升负荷， 准备做#2机组最大出力试验。13：08：44负荷升至669MW，B汽泵#1瓦X向振 动由47.8um突升至151.3um，B汽泵跳闸，电泵联启，B汽泵其他各瓦振动也有 突升。总给水流量由1922t/h最低降至1185t/h。13：09：04手动打跳F磨，13： 09：12手动打跳E磨，总煤量减至120t/h左右，给水切手动，将电泵并入，加 给水至1420t/h左右。13：09：27 B一次风机发喘振报警，13：09：42 B一次 风机喘振跳闸。13：10：20手动打跳D磨，13：10：51B磨一次风流量低跳闸， 手动减煤至100t/h，只有A、C磨在运行，将A层等离子拉弧，13：15重启B 磨，退出A层等离子。 13：44B小机冲转，13：54启B一次风机，将B一次风机并入，14：10启D磨， 14：24并入B汽泵，将电泵停运。14：30启E磨，14：38机组重新投入CCS模 式，负荷升至600MW。 事