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试验检测频率和取样方法 试验项目 检测频率 取样方法 用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土 浇筑地点 随机取样： 1、 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配 比的混凝土，取样不得少于 1 次； 一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同 2、 每工作班 拌制的同配比混凝土不足 一车混凝土中取样。 为使取样具有代表性， 宜采 100 盘时，取样不得少于 1 次； 用多次采样的方法。 一般在同一盘混凝土或同一 混凝土抗压 3、 每次取样应至少留置 1 组标准养护试 车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取 强度 件，同条件养护试件的留置组数应根 大致相同份量的代表性样品， 集中用铁铲翻拌均 据实际需要确定。 匀，然后立即进行拌合物的试验。 注意： 取样数 4、 当一次浇筑连续浇筑超过 1000 立，同 量应多于试验所需数量的 1.5 倍，其体积不小于 一配合比的砼，每 200 立砼取样数量 20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过 不少于一次（ GB50204-2002 中 7.4.1 15min 。 中规定） 二、 混凝土试样制备： （ CJJ 2-2008 ） 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法： 1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台 混凝土数量小于 250m3 ,应制作抗渗试件 1 成型。 1.1 将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余， 组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗渗试件。 装料时应用抹刀沿各试模壁插捣； 抗渗性 注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端 1.2 试模应附着或固定在振动台上， 振动时试模 面的水泥浆膜。 不得有任何跳动； （ GB/T 50082-2009 ） 1.3 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆 时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常 满； 3 1.4 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝 混凝土数量小于 250m,应制作抗冻试件 1 组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。 土，待混凝土试件表面收浆， 临近初凝时， 用抹 注意 : 刀将试件仔细抹平， 试件抹面与试模边缘的高低 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性 差不得超过 0.5mm。 脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性 2、坍落度大于 70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣 抗冻性 能）。 成型。 2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻 2.1 混凝土拌合物分两层装入模内， 每层的装料 试件应在养护龄期 24d 之前送至实验室进 厚度大致相等。 行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要 2.2 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。 进行泡水处理） 。 插捣底层混凝土时， 捣棒应到达试模底部， 插捣 （ GB/T 50082-2009 ） 上层时， 捣棒应贯穿上层后插入下层 20～ 30mm； 插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。 3 捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面 10～ 15 下，以填平插捣过程中留下的孔洞。 1、每 100m 的同配合比的混凝土，取样1 次；不足 100m3 时按 1 次计； 2.3 每层插捣次数按在 100cm2 截面积内不得少 混凝土弯拉 2、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 于 12次 强度 件，同条件养护试件的留置组数应根据实 （《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 际需要确定。 GB/T 50080-2002 ） （ CJJ 1-2008 ） 试验项目 检测频率 取样方法 1、同一炉号，同一牌号，同一规格，每 60t 为一检验批，超过 60t 的部分，每增 在不同根钢筋上截取，截去钢筋端部 50cm， 加 40t 增加 1 个拉伸试验试样和一个弯曲 取拉伸试样 2 根：长度不小于 200+5dmm 钢筋：拉伸、 试验试样。 取冷弯试样 2 根：长度不小于 150+5dmm 冷弯 （ GB 1499.2-2007 ）（ GB 1499.1-2008 ） 备注： 28mm 32mm冷弯长度不小于 5d+200mm 2、同牌号、 同炉号、 同规格、 同交货状态 的钢筋，每 60t 为一批，不足 60t 也按一 批计。（ CJJ 2-2008 ） 同一炉号，同一牌号，同一规格，每 60t 在不同根钢筋上截取， 不少于 5 支，每支试样长 钢筋重量偏差 为一检验批 度不小于 500mm （ GB 1499.2-2007 ）（ GB 1499.1-2008 ） 搭 以 300 个同接头型式， 同钢筋级别的 从不同部位随机任取 3 根 。 接 单面搭接焊试件长度： 5d+焊缝长度 +200mm；双 接头作为一批 （ CJJ 2-2008 ） 焊 面搭接焊试件长度