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Q235钢的离子氮碳共渗—低温盐浴渗铬复合处理
-
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工艺如图4所示.采用新工艺生产,再没有产生上表面夹砂,央渣缺陷.
艺
横浇道(2)齿轮铸件,材质QT500~7,直径925mm,高5O
mm,质量210kg,表干型,见图5.采用环形横浇道,直
浇道设在环形横浇道中间,8道内浇道均匀分布,径向引
入,对侧设置≠80mm耳冒口起溢流补缩作用,既可以
将冷铁液及铁液渣,砂等捧出型腔,又由于胃口径短薄
宽,在铸件表观收缩前不会截死,具有液态补缩的自适
应调节作用,保证了铸件的外观及内在质量.
参考文献
[1]朱华寅.芏苏生.悴铁件浇■口蕞境的设计与应用[M].北京t机械
工业出版社,i991.235.
魏兵.袁舞.张卫华.帱件均衡疆固技术厦其应用[M].北京t机城
工业出版杜.1998.125.
Z~
Q235钢的离子氮碳共渗一低温盐浴渗铬复合处理
黄元盛,邹敢锋』袁叔责,王天旭(牵辱.c:,广东广州510641)一r臼ff
擒曼,研究了Q235钢的离子氮碳共参?低温盐裕参铬工艺.试验表明,Q235钢经离子氨碳共渗一低温盐搭参铬复台
处理后,袁层可获得氨碳铬化台物和氮碳化台物的复台参层.诫复台参层具有较高的硬度,并且明显提高Q235钢的耐蚀
性.
关蕾调:基童丝些苎王苎些墨蔓!遥望堕堡竺-耐蚀性盘吲中田分类号tTGI61.88文献标识码:A文章舶号:1001—3814(2000)03—0032—02
CombinedTreatmeritofIonNitrocarburizing-LowTemperature
Sall—BathChromizingofQ23SSteel
HUANGYuan一~heng?ZOUGon-feng,YUANShu-gul,WANGTlan.xt.i
(DepartmentofMechanicalandEr.SouthChinaUniversityofTedmo/ogy)
A~tractlThispaperdealswiththestudyo[ithecombinedtreatmentofionnitrocarburizing-lowtemperaturesalt-
bathchromizingofQ235stee1.Theexperimentsbowedthatthecompoundlayerhnltrogen-carbon-chromiumcom~
poundandcarbon—nltrideisobtainedinsurfaceofQ235steelbythecombinedtreatmentofionnitrocarbur~zing—lowtern-
peraturesalt?bathchromizing.Thecompoundlayershardnessisveryhigh-andthelayergreatlyimprovesthecorroding-
resistanceofQ235stee1.
Keywords:combinedtreatment}ionnitrocarburizlng;lowtemperaturesalt-bathchromizingIcorroding-resistance
1引言
众所周知,Q235钢是一种应用比较广泛的钢,但是
由于硬度低,耐磨性和耐蚀性差,而使其应用受到很大
限制.本文进行了Q235钢的离子氮碳共渗一低温盐浴渗
铬复合处理工艺研究,成功地在Q235钢表面获得了氮
碳铬化合物和氮碳化合物的复合渗层,提高了该铜的耐
磨性和耐蚀性.该项技术渗温低,渗速快,渗层质量好,
有较大的应用前景.
2试验条件和方法
将Q235钢制成10×10×5(ram)试块,经正火预
处理.离子氮碳共渗在自制的罩式离子轰击炉中进行,
盐浴渗铬在4kW的井式电阻炉中进行.盐浴以氯化钠
为主要溶剂,加上能产生铬离子的低熔点铬盐及铬的活
化剂组成.盐浴温度在770~860C之间,保温时间3~6
h,试样渗后出炉空冷.其它测试方法同文献[1].
3试验结果及分析
3.1复合渗层的金相组织
收奠日期I2000-OI-14
收奠日期?黄元盛(1969-),胃,广东高州^,博士研究生.
《热加工工艺)2000年鼙3期
岛
n
I
.
}.
【t
复合渗层的金相组织见图1.表面白亮层为氮碳铬
化合物层,厚度为8~10.£m;第二层为灰色的含铬扩散
层(120~125m);第三层是黑色的氨碳化合物层.厚
9O~100m;第四层是氮碳扩散层,厚80~100m心
部为基体.复合渗层无裂纹,与基体结合良好.
由图1也可见,因为在低温盐浴渗铬之前先进行了
离子氮碳共渗,并且氮碳化合物层较厚,所以渗铬后,在
含铬扩散层和基体之间存在的是氮碳化合物层,而不会
出现贫碳区.
图l复合渗层金相组錾{
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