外檐冰裂纹石材幕墙工程.docVIP

一、外檐冰裂纹石材幕墙工程施工工艺 针对当地环境温差大的难题，我们采取了以下1. 板块干挂件采用滑动挂件2. 对板缝拼接进行工艺改造两条措施，确保密缝外檐石材幕墙施工质量符合规范要求。 在施工之前，我们根据材料线膨胀系数，计算了最大单元板块的膨胀距离，通过“PKPM软件”、风动模拟试验等得来的数据，我们编制了节点连接方案：面板和冰裂纹工艺缝板挂件与次龙骨都采用滑动连接件，并且挂件与面板采用双切面抗震型背栓连接。 效果：通过以上措施，对方案进行了优化，使方案更加科学合理,更具针对性、可行性、可操作性，施工效果比传统的工艺好 措施二：对板缝拼接进行工艺改造 效果：通过以上措施，提高了渗漏的保障性，防渗漏效果无渗漏。 完工后小组对板块拼缝宽度随机抽取240点检查，234个合格，合格率达到97.5%。 外立面竣工照 二、异型双曲面超高无缝铝板香槟柱施工工艺 本工程天津武清区影剧院工程被业主视为百年工程，而剧院大厅的超高异形柱体的施工则作为重点工程的重中之重。相对于业主而言，该项的质量标准要求更加严谨，要求整体观感强，经小组成员讨论研究，对找出的主要原因制定以下四项措施。 措施一：我们通过BIM技术的运用，把铝板基层骨架进行了三维定位，确保了铝板骨架分布均匀，解决了大面积因较薄面而产生的变形问题。 措施二：通过BIM技术的运用?，对现场进行建筑结构的扫描，辅助将铝板饰面结合现场及图纸进行了三维复合、制模，形成了实体装饰面层，从而解决了曲面与基层骨架的定位问题。 措施三：在施工工艺技术方面，制模而成的铝饰面采用分段、分块从底往上分段干挂、焊接安装。 措施四：拼缝处焊点打磨平滑后，原子灰余缝填补平整，完成了铝饰面的基面工序，而后铝饰面经过氧化处理再进行分段喷涂，完成后的表面氟碳喷涂的铝饰面，金属质感极强、美观整体，视觉冲击力强，为此类金属材料的施工提供了技术。 检查结果： 通过以上控制措施，各项管理目标得以实现。 安全目标：高空作业无生产安全责任事故。 质量目标：异形铝板的加工，能快速形成任意双曲面，成形极限高，成形金属板表面光滑、无变形起波现象，加工周期短、精度高、成本低，控制在目标范围内。 三、多边型不规则大面积印花蜂窝铝板吊顶 施工工艺 本工程剧场大厅设计使用大量的金属铝型材，整个15米高，面积3000平方米的大厅顶面设计师要求分割出N个不规则多边形单元体效果来达到一种宏伟、广阔的视觉效果。这么多的不规则多边形单元体衔接整体安装、排版、平整度都很难把控，且到基层骨架及基层连接件的设计都不成熟，不便于产品化施工，施工工艺参差不齐。亟需我们对剧场大厅顶面不规则多边造型衔接安装新工艺去研究攻克，以解决现有的技术局限和弊端，同时考虑满足设计师对剧院大厅高区大空间顶面不规则装饰饰面造型发展的复杂性和多变性的要求。经小组成员讨论研究，对找出的主要原因制定以下五项措施。 措施一：通过标准型材与标准规格板可制作出不规则多边形造型天花吊顶。 措施二：顶面不规则造型分割的铝框架衔接利用可调角度连接片随意调节角度安装。 措施三：通过副龙与面板的预制安装，可将面板通过丝杆调节能够有效控制板面整体平整度及对缝。 副龙与面板预制安装示意图 蜂窝板拼接图 措施四：采用规格板排版下单制作，可任意顺序安装、每块板可单独拆卸、更换，提高安装维护的灵活性，降低成本。 措施五：大厅顶面采用搭接方式连接，负风压产生或检修时单个多边造型与周边多边造型不产生共振，通过N个多边形组合消化负风压产生的晃动，确保质量和安全稳定性 多边型布置图 检查结果：通过以上控制措施，各项管理目标得以实现。 安全目标：高空作业无生产安全责任事故。 质量目标：实现可调节角度快速施工的金属型材组合安装系统，解决了可调节角度、快速施工的问题。