2019-2020年锅炉及锅炉房设备复习题(背).docVIP

第一章 1.锅炉的工作过程： 燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热、汽化过程。 2.额定出力：锅炉额定蒸发量和额定产热量的统称。它是指锅炉在额定参数(压力、温度)、额定给水温度和使用设计燃料时，并保证一定效率下的最大连续蒸发量(产热量)。 3.锅炉工作强度的指标：受热面蒸发率或发热率越高，则表示传热好，锅炉所耗金属量少，锅炉结构也紧凑。但还不能真实反映锅炉运行的经济性。 4.锅炉的经济性应考虑的方面：热效率高、金属材料耗量低、运行时耗电量少。 5.DZW20-1.3/350-AII 为单锅筒纵置式往复炉排锅炉，额定蒸发量为20t/h，额定工作压力为1.3MPa表大气压，出口过热蒸汽温度为350℃，燃用II类烟煤的蒸汽锅炉 SHL10-1.25/350-WII 为双锅筒横置式链条炉排锅炉，额定蒸发量为10t/h，额定工作压力为1.25MPa表大气压，出口过热蒸汽温度为350℃ QXW2.8-1.25/95/70-AII 为强制循环往复炉排锅炉，额定蒸发量为2.8MW，额定出水压力为1.25MPa，额定出水温度为95℃，额定进水温度为70 6.锅炉本体包括：汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器、空气预热器。 7.燃料化学成分：碳、氢、氧、氮、硫。 第二章 1.燃料的收到基成分的应用：用于锅炉的燃烧、传热、通风和热工试验的计算。 2.煤燃烧特性：发热量、挥发分、焦结性、灰熔点。 3.高位发热量：1kg燃料完全燃烧后所产生的热量，包括燃料燃烧时生成水蒸气的汽化潜热。 4.低位发热量：在高位发热量中扣除全部水蒸气的汽化潜热后的发热量。 5.折算水分、折算灰分和折算硫分：相对于每1000kcal/kg收到基低位发热量的燃料所含有的收到基水分、灰分和硫分。 6.折算水分公式：Mzs,ar=4186.8Mar/Qnet,ar 折算灰分公式：Azs,ar=4186.8Aar/Qnet,ar 折算硫分公式：S zs,ar=4186.8Sar/Qnet,ar 7.高水分、高灰分和高硫分燃料：收到基折算水分Mzs,ar8%、收到基折算灰分Azs,ar4%、收到基折算硫分S zs,ar0.2。 8.层燃炉燃烧的影响：在层燃炉的炉排上燃用焦结性很弱的煤，因焦呈粉末，极易被穿过炉层的气流携带飞走，使燃烧不完全，还可能从炉排通风空隙中漏落，造成漏落损失。如果用燃烧焦结性很强的煤，焦呈块状，焦炭内的质点难于与空气接触，使燃烧困难；同时，炉层也会因焦结而粘连成片失去多孔性，既增大阻力，又使燃烧恶化。所以层燃炉一般不宜燃用不粘结或强粘结的煤。 9.过量空气系数:a=21/21-O2=RO2max/RO2 第三章 1.一般工业锅炉输入热量等于燃料收到的低位发热量：Qr=Qnet,ar 2.二次风：层燃炉中，是为加强扰动而从炉膛前后墙喷入的空气。室燃炉中，是为加强扰动和混合、燃烧而喷入的空气。 3.影响排烟热损失的主要因素：排烟温度、排烟体积。排烟温度越高，排烟热损失越大，一般排烟温度每提高12~15℃，q2将增加1%。炉膛1200~1 4.带尾部受热面的供热锅炉，排烟温度控制在：160~200℃ 5.最佳过量空气系数al’’:使q2,q3,q4三项热损失的总和最小。 6.保热系数：φ=Q1+Qky/Q1+Qky+Q5 没空气预热器时φ=1-（q5/ηgl+q5） 第四章 1.煤的燃烧过程：着火前的热力准备阶段，放出水分及挥发物，形成焦炭；特点是吸热，需少量空气，有利于煤的预热干燥。挥发物与焦炭的燃烧阶段，挥发物在炉膛中燃烧，焦炭在炉排；特点是散出大量的热，需要大量空气。灰渣形成阶段，参与焦炭在灰的包裹中在炉排上燃烧；特点是散热量少，需要空气少。 2.氧化和还原区的分界：CO2浓度和温度增至最大值得地方。 3.双面引火的锅炉：手烧炉、抛煤机炉、往复炉。 4.抛煤机炉的优点：具有双面引火的着火条件，煤层厚度和通风强弱可以控制调节，从而使燃烧过程进行得比较完善。 5.抛煤机炉的缺点：产生较大飞灰损失，降低锅炉运行的经济性，严重污染环境。 6.链条炉燃烧调节方法：调节风量、调整炉排速度。 7.改善链条炉燃烧的措施：分区配风、炉拱、二次风。 8.炉拱的重要作用：可以改变自燃料层上升的气流方向，使可燃气体与空气得以良好混合，为可燃气体燃尽创造条件，加速新入炉煤着火燃烧。 9.流化床炉优点：燃烧效率高、传热效果好、结构简单、钢耗量低、燃料适应性广，能燃用包括煤矸石、石煤、油页岩等劣质煤在内的所有固体燃料，特别是它具有氮氧化物NOx排放少、采用石灰石低成本炉内脱硫、炉渣便于综合利用。 10.鼓泡流化床炉和循环流化床炉炉内脱硫率：80~90 11.改善燃油炉燃烧的措施：低氧燃烧、分级燃烧。 12.回火：原来在燃烧器喷口之外的火焰缩回到燃烧器内部燃烧的现象。 13.脱火：预