阀门注脂保养操作规范.docVIP

阀门注脂保养操作规范 1.范围 本规范适用于管道公司所属阀门注脂保养的操作。 2.作业准备 2.1人员准备： 2.1.1操作人员具有阀门维护专业技能，且经过阀门专业技术培训； 2.1.2熟悉现场安全规范，进入站场、阀室禁止吸烟、酗酒、接打手机，保持严谨的工作态度； 2.1.3熟悉个人安全防护用具，并穿戴整齐； 2.1.4能够正确使用灭火器材、正确处理有害物质，做好维护前的准备工作。 2.2工器具及劳保用具准备 2.2.1工具准备 准备阀门专业注脂设备、组合工具（活动扳手、呆扳手及其他常用工具）、清洁用品（抹布、擦油纸、垃圾袋等）、注脂转换接头等。 2.2.2劳保用具 防静电工作服、劳保鞋、安全帽、手套、护目镜。 3.阀门注脂保养 3.1正常状态阀门的维护保养 3.1.1确定阀门生产厂家、型号，确定阀门维护材料的注入量； 3.1.2按照规定量缓慢地注入阀门润滑脂，保证润滑脂充满阀体内所有的注脂通道； 3.1.3注脂过程中应随时观察注脂设备上的压力表，注脂压力不得超过41.4MPa(6,000psi); 当显示注脂压力的压力表指针快速上升，且在停止注脂后缓慢下降，表明阀座密封系统已经充满了润滑脂。 3.2内漏阀门的维护保养 3.2.1将阀门置于全开或全关位置； 3.2.2清洗阀座密封系统时可缓缓注入清洗液并保证清洗液浸泡阀座10小时。然后开关操作阀门2～4次，以保证注脂口得到清洗并清除密封面的污物； 3.2.3阀门清洗结束后，缓慢的注入密封脂，保证密封脂充满阀体内所有的注脂通道，同时将清洗液排出注脂系统 3.2.4 a.阀门内漏的处理以清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段； b.阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行； c.阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门； d.清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作； e.清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的27.6MPa（4000psi），且不能高于41.4MPa(6,000psi)； f.阀门内漏处理时，一般原则是能用小颗粒的密封脂解决的问题不用更大的颗粒的密封脂来解决。 3作业结束： 3.1阀门保养作业完成后，应恢复阀门原始开关状态； 3.2用防锈油涂抹阀门注脂嘴防护帽内壁； 3.3清理、恢复现场。 4填写阀门注脂保养记录 填写阀门注脂保养记录并存档。 附录：各类阀门清洗液、密封脂使用参考用量表，阀门注脂保养记录表 附录A：球阀清洗液（密封脂）使用参考用量表 阀门尺寸 （英寸） CAMERON、SNJ、自贡等球阀（盎司） GROVE球阀 （盎司） 加长杆（盎司） 2 5 - 1/4英寸加长杆 0.5盎司/英尺 3 7 - 3/8英寸加长杆 1.3盎司/英尺 4 9 - 1/2英寸加长杆 2.0盎司/英尺 6 13 3 3/4英寸加长杆 4.0盎司/英尺 8 17 3 10 21 4 12 26 5 14 30 5 16 34 7 18 38 9 20 43 11 22 - 11 24 51 13 26 - 14 28 60 14 30 64 15 34 - 17 36 76 18 40 85 20 42 89 21 附录B：闸板阀清洗液（密封脂）使用参考用量表 阀门尺寸 （英寸） WKM闸板阀（磅） CAMERON F型闸板阀 成都乘风 平板闸阀 （盎司） 加长杆（盎司） 1 3/16 – 1 lb – 1/4英寸加长杆 0.5盎司/英尺 2 4 – 1.2 3/8英寸加长杆 1.3盎司/英尺 2 1/16 – 1lb – 1/2英寸加长杆 2.0盎司/英尺 2 ? 5 – 1.4 3/4英寸加长杆 4.0盎司/英尺 2 9/16 – 1 – 3 6 – 1.6 3 1/16 – 2 lb. – 4 8 – 1.7 4 1/16 – 4 lb. 8 oz. – 5 – 2.2 5 1/8 – 11 lb. – 6 25 – 2.6 6 1/8 – 16 lb. 3 oz – 8 – 3.4 10 100 4 12 150 4.7 14 250 5.1 16 300 5.7 18 400 6.5 20 500 7.1 22 600 9.1 24 750 9.6 28 10.4 32 12.8 附录C旋塞阀清洗液（密封脂）使用参考用量表 阀门尺寸（英寸） 1/2 3/4 1 3/2 2 3 4 6 8 10 12 14 清洗液（密封脂） 用量（盎司） 1/2 1/2 1 1 3 4 5 9 11 14 17 32 阀门尺寸 16 18 20 22 24 26 28 30 清洗液（密封脂） 用量（盎司） 40 56 72 80 88 96 - 112 附录D阀门注脂保养