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洞室松动控制爆破工法 (TLEJGF-97.98-06) 铁道建筑研究设计院 一、前言 洞室松动控制爆破技术，是近几年来在常规洞室爆破(或称“大爆破”)技术上发展起来的一种岩石爆破新技术。“洞室”就是容纳炸药的空间(一般为人工开挖)，也叫药室，装入药室中的炸药称药包，可采取集中药包（近似正方体)或条形药包；“松动”是指岩体被爆破解体的状态，爆破过程只限于岩石几m到十几m的上下、左右移动，达到松碎而不飞散的目的，爆后碴堆机械装运方便；“控制”是针对爆破区周围环境安全而言，有效地将振动效应、飞石距离和爆破冲击波强度控制在爆破安全规程允许范围之内。 洞室松动控制爆破技术已在铁路、公路新线建设、既有线扩宽以及在修建机场、电厂场地平整中广泛应用，取得了令人满意的效果，经济效益和社会效益十分显著。 这项技术已于1994年10月通过专家鉴定，鉴定认为“该项成果技术指标先进，在同类工程中居领先地位，具有显著的经济效益和社会效益，可在同类爆破工程中推广应用”，于1996年获铁道部科技进步二等奖，经总结形成本工法。 二、工法特点 1.在地形、地质和环境条件具备实施洞室松动控制爆破时，要比实施深孔爆破施工速度快、经济效益高。例如焦(作)枝(城)复线九里山至董庄区段一处石方扩堑，采取深孔爆破劳动生产率为每工天33m3，而山西云岗至大同南铁路第二线一段石方扩堑，采取洞室控制爆破劳动生产率为每工天42.7m3，而贵阳龙洞堡营盘坡爆破为每工天74m3。 2.能有效地控制爆破振动，有效地控制飞石和冲击波。 三、适用范围 本工法适用于新建铁路、公路路堑、站场石方爆破开挖，既有线铁路、公路石方扩整工程，新建机场、电厂场地平整爆破。 应用该项技术要求具备一定的地形、地质和爆区周围环境条件。对于地形的要求是，考虑到爆破效果和经济效益，爆破开挖深度以不小于10m为宜，越深越能提高爆破效率。对于地质的要求是，岩体节理层理发育。如果岩体整体性强，很难松动，机械、清方也困难。对于爆区四周环境的要求是，一次起爆的各个药包产生的爆破振动对周围建筑设施的影响必须符合爆破安全规程的规定，以保障爆区四周安全，建筑物离爆区太近，不宜采用本工法。为保障起爆网路安全准爆，宜采取复式网路（2个雷管2根导爆管)，采取双复式网路(4个雷管4根导爆管)则更好。起爆网路应在爆前找一空地按“一比一”试爆，以避免实际间隔时间与设计有误差，造成爆破振动叠加。 四、施工工艺 工艺流程（见图1） 现场勘察地形地质及爆破环境 现场勘察地形地质及爆破环境 测绘地形纵横断面图 爆破设计 确定药包层 列药包参数及药室尺寸 药包布置及药量计算 计算药室体积确定尺寸 导洞布置 绘制药包横断面图 起爆网络设计 计算爆破方量 施工组织设计 安全距离计算 导洞回填堵塞 爆破振动监测 连接网络 修便道进设备 调整装药量 导洞定位 开挖道洞药室 实测药包最小抵抗线 测量K值和W值 装药及安放雷管 警戒 爆后现场检查 起爆 送公安机关审批 爆破施工 机械清方 爆破效果分析，整理资料 图1 工艺流程 （二)设计与计算 1.原理 洞室松动控制爆破之所以能使岩石松动而不飞散，其原理基于在常规洞室爆破药量计算公式中引入一个控制装药系数C和选取一定范围的爆破作用指数n值。 洞室爆破根据所选爆破作用指数n的不同，分为三种类型:0＜n＜0.75时，为洞室松动爆破；0.75＜n＜1.0时，为洞室加强松动爆破；1.0＜n＜3.0时，为洞室抛掷爆破。 洞室松动控制爆破的药量计算按0＜n＜0.75取值，再把所计算的药量乘以＜1的控制装药系数C。大量的爆破实例表明，这样做，使得爆破的岩体全部开裂凸起松动，滑坍而不飞散，更不会出现抛掷。但是，对于被爆破的山体既高又长又宽，即一次起爆爆破几十万m3，甚至几百万m3，爆区四周建筑设施又较近情况下，在山体四周布置的药包和山顶部位的药包，其爆破作用指数n可取≤0.75(个别情况可选取1.0)，山体内部的药包可取0.75～1.0，甚至略大于1.0，旦控制装药系数C取1。因为只有这样，才能达到既使被爆破的岩石破碎松动，又使之有一定的垂直和水平位移、利于机械清方的目的。 洞室松动控制爆破能确保爆区周围环境安全，是因为除对药量选行控制之外，还采用了两个段别的同段位高段别控制微差起爆网路。该起爆网路最显著的特点是只需两个段别的非电雷管，即所有药包均安放同一段别的非电毫秒或秒延期雷管，而洞外串联另一段别的毫秒雷管，这样做的结果，使各个(组)药包的爆破振动不叠加从而有效地控制了爆破振动效应。为了有效地控制飞石，除了有赖于药量计算公式中选取合适的n值和引进控制装药系数C外，还讲究堵塞质量和部位。 2.药包参数的选择和计算 (l)爆破作用指数n 单层药包取n=0.5。双层或多层药包的表层药