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第四章PLC典型控制电路设计;5.7.1 单向运转电动机起动、停止控制程序5.7.2 单按钮起动、停止控制程序5.7.3 具有点动调整功能的电动机起、停控制程序5.7.4 电动机的正、反转控制程序5.7.5 大功率电动机的星-三角减压起动控制程序5.7.6 闪烁控制程序5.7.7 瞬时接通/延时断开程序5.7.8 定时器、计数器的扩展5.7.9 高精度时钟程序5.7.10 多台电动机顺序起动、停止控制程序(多种方法编程)
5.7.14 :停车场数码显示应用程序;5.7.1 单向运转电动机起动、停止控制程序;用置、复位指令实现启、停控制程序及时序图;实习操作:电动机自锁控制电路与程序 ;2.电动机自锁控制电路 ;5.7.2 单按钮起动、停止控制程序;5.7.3 具有点动调整功能的电动机起动、停止控制程序;实习操作:点动自锁混合控制电路与程序;3.点动自锁混合控制电路;4.位存储器M;例:(一)异步电动机正反转PLC控制
1.继电器-接触器控制电路设计;输入信号;梯形图;实习操作:电动机正反转控制电路与程序;2.电动机正反转控制电路 ;3.电动机正反转控制程序;5.7.5三相异步电动机的Y—△降压启动控制系统的研究;输入信号;存在缺点:Y-△转换间隔较短,容易引起电弧。;改进电路:防止电弧短路;
电动机星-三角减压起动控制梯形图程序-带防止电弧短路功能
;采用数据传送指令控制的电动机
星-三角减压起动;5.7.6 闪烁控制程序;5.7.7 瞬时接通/延时断开程序;延时接通/延时短开电路
;5.7.8 定时器、计数器的扩展;2. 定时器、计数器串联扩展计时范围;3. 计数器串联扩展计数范围; 计数器串联使用;5.7.9 高精度时钟程序;5.7.10 多台电动机顺序起动、停止控制程序;种类;主电路及I/O接线图;1. 采用定时器指令实现;2. 采用比较指令实现;3.采用移位寄存器指令实现;5.7.11 自动门PLC控制系统;1.自动门控制要求;2.系统硬件设计;3.系统的软件设计;5.7.12 工作台自动往返PLC控制系统;1.硬件设计;2.软件设计:梯形图;小车自动往返运动的梯形图设计
;5.7.13 送料小车3点往返运行PLC控制系统;2.系统的硬件设计;3.软件设计及调试运行;5.7.14 :停车场数码显示应用程序;多位数码显示;2.控制电路;输 入;停车场PLC程序梯形图 ;5.8 梯形图编写规则;编写梯形图程序时,还应遵循下列规则:
1)梯形图由多个网络组成,每个网络开始于左母线,终止于右母线,线圈与右母线直接相连(S7-200PLC绘图时,将右母线省略),触点不能放在线圈的右边,如下页图。
2)梯形图中的线圈、定时器、计数器和功能指令框一般不能直接连接在左母线上,可通过特殊的中间继电器SM0.0来完成,如图5-58所示。3)在同一程序中,同一地址编号的线圈只能出现一次,通常不能重复使用,但是它的触点可以无限次使用。4)几个串联支路的并联,应将串联多的触点组尽量安排在最上面;几个并联回路的串联,应将并联回路多的触点组尽量安排在最左边示。5)桥式电路必须经过修改后才能画出梯形图。;错误;电路变换简化程序(减少指令的条数);;非桥式复杂电路必须修改后才能画出梯形图
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