第2讲 低温脆性、影响韧脆转变温度的冶金因素.pptVIP

ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 ZG230-450铸钢金相组织(1)—铸态组织 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 磷含量影响连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料的低温冲击性能 影响冲击韧度的因素主要有淬透性差、金相组织不合格、第二类回火脆性，以及杂质元素含量高形成第一类回火脆性等。18Cr2Ni4WA材料属于中合金高强度钢，其淬透性非常好，可达100mm以上，因此不存在金相组织不合格的问题。对于第二类回火脆性，采用回火后水冷与空冷的对比，发现冲击韧度变化不明显，第二类回火脆性不明显。因此，杂质元素含量高就是一个重要原因，这些杂质元素形成了第一类回火脆性，但分析其中的铅、锑、锡、砷等四种杂质，其总量不超过0.1％，因而磷含量高也就是影响回火脆性的一个主要原因。 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 方案A：亚温淬火工艺。通过亚温淬火将淬火温度降至760℃左右，这样可以在一定程度上使晶粒得到细化。根据有关资料介绍，亚温淬火可获得细小的铁素体，可在一定程度上提高冲击韧件；同时，由于晶粒的细化，晶粒数量变多，磷的夹杂物分布晶界的密度及数量相对减少，从而有利于冲击韧度的提高。 方案B：提高淬火温度工艺。在钢中，磷属于有害元素，有较强的固溶强化作用，一般伞部固溶于铁中，磷在使合金钢的强度有所提高的同时，也大幅度降低了钢的韧性；又由于磷合金结晶范围宽，磷具有严重的偏析倾向(晶界的磷含量可以达到晶内的17倍高)。因此，通过提高淬火温度，将晶界的磷溶入奥氏体中，使晶界的磷含量降低，这通过电子显微镜检测晶界的磷含量可以判断出来。热处理工艺为：910℃×150min油冷+510℃×240min空冷。 方案c：高温正火+高温淬火工艺。该工艺为950℃×4h正火+910℃×150min油冷+512℃×240min空冷。 不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验 亚温淬火试验　 采用锻造炉号5-33的试样，进行亚温淬火。其力学性能试验结果见表4。 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验 提高淬火温度　 对不合格的连杆螺钉提高其热处理的淬火温度，连杆螺钉的冲击韧性值得到大幅度的提高。其力学性能见表5。 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验 高温正火+高温淬火　 对不合格的连杆螺钉进行高温正火+高温淬火热处理后，连杆螺钉的冲击韧度值得到显著提高。其力学性能见表6 连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 材料 不同热处理对连杆螺钉 18Cr2Ni4WA 低温冲击性能的影响实验 将高温正火+高温淬火工艺的产品进行晶粒度和金相组织分析，并与880℃淬火后的产品进行对比，两者的晶粒度均为7.5级；金相组织为正常的均匀回火索氏体(见图2、图3)。 将高温正火+高温淬火工艺的产品进行晶粒度和金相组织分析，并与880℃淬火后的产品进行对比，两者的晶粒度均为7.5级；金相组织均为正常的均匀回火索氏体(见图2、图3)。 通过试验及生产验证表明：高温正火+高温淬火工艺：方法可显著地提高ωP≥0．02％的连杆螺钉的冲击韧度值。 通过改进工艺，产品热处理后的一次性合格率显著提高，从而节约了大量的能源及其他消耗。采用950℃正火+910℃淬火+512℃回火这种工艺，我们共处理了10000多件连杆螺钉，全部合格，使得价值约80万元的产品免于报废。 第三节 低 温 脆 性 现代化企业的雄姿 一、低温脆性的本质 材料在温度低于某一个温度t或者温度区间时，冲击吸收功明显下降的现象称之为低温脆性，材料随之表现为脆性。这种韧性材料转变为脆性材料的现象称之为韧脆转变，所对应的温度t或者温度区间称之为韧脆转变温度。但是，并不是所有的材料都存在韧脆转变现象，例如，高强度及超高强度钢（面心立方金属及其合金）在很宽的温度范围内没有低温脆性现象（一般在20—42K的极低温度条件下，奥氏体钢和铝合金有冷脆现象），部分材