硬母线安装施工工艺标准3.doc

硬母线安装施工工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于10KV以下矩型母线安装。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2－11的要求。 母线的机械性能和电阻率 表2-11 母线名称 母线型号 最小抗拉强度 （N/mm2） 最小伸长率 （%） 20℃时最大电阻率 （?·mm2/m） 铜母线 TMY 255 6 0.01777 铝母线 LMY 115 3 0.0290 2.1.2 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 2.1.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。 2.1.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无操作及裂纹，绝缘良好。 2.1.5 金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。 2.1.6 其它辅料有调合漆、樟丹油、焊条、焊粉等。 2.2 主要机具 2.2.1 母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮切割机、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。 2.2.2 测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、绝缘摇表、万用表、细钢丝或小线。 2.3 施工条件 2.3.1 母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面施工完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。门窗齐全。 2.3.2 电气设备安装完毕，检验合格。 2.3.3 预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。 2.3.4 施工图及技术资料齐全。 3、操作工艺 3.1 工艺流程 放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电 3.2 放线测量 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装。 3.4 绝缘子安装 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大，于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应，绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工 3.5.1 母线的调直切断 （1）母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 （2）母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： （1）母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。 （2）母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表2－12的规定。 矩开母线最小弯曲半径（R）值 表2-12 弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 最小弯曲半径（mm ） 铜 铝 钢 平弯 50×5及其以下 125×10及其以下 2h 2h 2h 2.5h 2h 2h 立弯 50×5及其以下 125×10及其以下 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b （3）母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5~5倍。 3.6 母线的联接 母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。 3.6.1 母线的焊接： （1）焊接的位置： 焊缝距离支持绝缘子，母线夹板边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于50mm。 （2）焊接的技术要求： 铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。 焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错口，坡口处根据母线规格留出1~5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2~4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm，焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。 注：h曰—母线宽度，b—母线厚度。 （3）施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。 3.6.2 母线的螺栓连接：