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锅炉吊装工艺作业指导书
1有限公司
目录
1、总则
2、责任
3、起重与吊装方案
4、起重与吊装施工
5、索具采购、保养和维护
1、总则
1.1 起重与吊装项目分为三类实施管理。
1.1.1一般项目:经常实施的起重与吊装和经多次起重吊装已有成熟操作经验的项目;
1.1.2重要项目:技术性及经济性要求较高的项目和虽经过起重吊装但操作尚不成熟的项目;
1.1.3重大项目:超高(起重高度超过30m)、超重(起重重量超过50t)、超长(长度超21m及柔性物件)、超大(平面积超20m2)的起重与吊装项目。
1.2 起重吊装必须用稳妥的技术措施、合格工种岗位人员、可靠的机具设备实现吊装目的,保持产品的完好性和安全性。
1.3 本制度既适用于安装工程的起重与吊装工作项目,也适用于装卸作业的起重与吊装工作项目。
2、责任
2.1 安装工艺责任人负责起重与吊装安全、质量的控制和管理,批准起重与吊装方案。重大项目的起重与吊装方案须经总工程师审核。
2.2 负责起重与吊装的工艺技术员负责方案的编制、人员培训及资格管理。
2.3 起重班班长负责实施起重与吊装方案,指定作业指挥人,组织作业组,监督工具索具维护与保管。
2.4 起重班设机具员,负责工具、索具的有效保管和维护。
2.5 起重作业指挥人负责组织起重与吊装作业,指挥作业过程。
2.6 起重工负责按规程、作业措施及指挥人员的信号正确操作,确保作业安全。
3、起重与吊装方案
3.1锅炉安装前,一般项目应编制通用性方案,重要和重大起重与吊装项目,应编制专项起重与吊装方案,起重与吊装方案由工艺安装责任工程师、工装设备责任工程师和吊装责任人共同组织编制,内容包括:
3.1.1起重件的重量、外型尺寸及特殊要求;
3.1.2起重器械、索具、工装的选择及使用;
3.1.3绑扎或吊点的选择及设置方式;
3.1.4起重吊装实施程序及应达到的要求;
3.1.5安全措施。
3.2 重大起重与吊装项目的机械设备应通过计算确定,索具及吊点应通过计算选择;工装应通过计算绘制工装图加工制作,计算书及工装图由总工程师审核。
3.3 计算书应根据机械设备、索具、工具、工装及索具绑扎特性分别选取1.5~10倍的安全系数,计算书的内容应包括:
3.3.1荷载选取;
3.3.2强度计算;
3.3.3必要的刚度或摩擦力计算。
3.4 起重与吊装的工装,应使用具有所要求的强度及韧性较好,抗低温冲击性合格的材料制造。
3.5 起重与吊装方案应层层交底,所有施工人员应都清楚所干的工作,怎么干,有什么要求,应注意的安全问题等。
4、起重与吊装施工
4.1起重与吊装作业项目,应明确技术负责人、专职指挥人。大型起重与吊装项目因参与的人员多,应实施分组,并指定小组负责人。
4.2起重与吊装作业,必须充分作好施工准备工作,包括:
4.2.1施工前技术交底,分工明确;
4.2.2场地平整与夯实;
4.2.3机械、索具、工装到达,并经实施和检验合格;
4.2.4起吊物件合格,手续齐全;
4.2.5登高人员的身体检查合格;
4.2.6安全设施就绪,并划分施工区域,设置警戒标识。
4.3 起重与吊装作业在专职指挥人的统一指挥下实施,项目技术员负责监视指挥信号的准确性和执行的有效性。
4.4 每件吊装件应准确绑扎,起吊离地300mm前作一次试吊。发现问题后先将工件放回地面,排除故障后重新试吊。一切正常后,正式吊装。大型物件和离地3m以上起重件应设拉绳,控制起吊件的方向和平稳程度,拉绳应指定专人负责。
4.5 超越障碍吊装应设信号传递人。
4.6 起重吊装应稳起稳落,当被吊装物件就位稳固后方可摘钩。
4.7 施工场地不得有妨碍作业的障碍,禁止非作业人员进场。
4.8吊装过程中因故暂停,必须采取安全措施,不得使工件长时间处于悬吊状态。
4.9锅炉平移就位,应用道木、滚杠铺设滚道。滚道一般多采用两条,搭设要平整、坚实、接头要错开,移动速度不宜过快,一般采用倒链,卷扬机等牵引。
5、索具采购、保养和维护
5.1 起重与吊装用的索具、工具和安全用品必须经正规国家职能部门许可的生产厂家生产,具有合格证明书并标明许可证号。
5.2 必须经入库检验合格后方可使用。
5.3 施工索具、工具和安全用品应在防潮、防锈等条件下的库房搁架上放置和保管。
5.4 施工索具、工具和安全用品,应进行施工前现场安全检查,发现损伤等不合格现象不得使用。
5.5起重班组的机具员,应按使用要求保证机具完好性,使用后按要求妥善维护。长期不使用的索具、工具和安全用品应交库房保管。
5.6自制工装和工具必须由负责起重、吊装的技术人员批准制造,由质量检验人员检验合格后使用。工装和工具的制造必须使用合格的材料,用合格的工艺,由合格的操作人员实施。禁止使用材料不明,粗制滥造的工装和工具。
5.7 每年冬季到来之前
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