射线探伤工艺作业指导书.doc

射线探伤工艺作业指导书 1有限公司 目录 1、主题内容 2、适用范围 3、对探伤人员的要求 4、对透照工件表面的要求 5、探伤比例的要求及合格级别 6、器材的选择 7、透照工艺 8、胶片的暗室处理 9、底片质量 10、底片的观察 11、记录报告 12、安全防护 1、主题内容 1.1保证工业锅炉对接焊缝射线探伤的准确性，保证锅炉能够正常的运行。 2、适用范围 2.1适用于工业锅炉的过热器、省煤器、集箱、压力管道等安装中管-管、管-板对接焊缝射线透照检测。焊接方式为氩弧焊打底、手工焊盖面。 3、对探伤人员的要求 3.1凡从事射线探伤工作人员，都必须经过技术培训，并按照劳动部文件“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”进行考核鉴定。 3.2无损检测人员按技术等级分高、中、初级。取得各技术等级人员，只能从事与该技术等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。 3.3操作人员应具有RT—I 以上资格证书，评定及审核人员应具有RT—II级以上资格证书。 3.4从射线探伤人员应能辨别距离400mm远的一组高为0.5mm，间距为0.5mm的印刷字母。 4、对透照工件表面的要求 4.1焊缝及热影响区的表面质量（包括余高高度）应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆，否则应做适当的修整。 4.2焊缝外观检验合格后，由检验员签发《无损探伤委托书》。 4.3焊缝透照质量达到NB/T47013—2015标准AB级。 5、探伤比例的要求及合格级别 5.1探伤比例的要求及合格级别 5.2焊缝合格级别达到NB/T47013—2015标准的II级。 6、器材的选择 6.1焊缝透照选用理学----300或国产300周向射线探伤机，固定焊缝选用理学-----2505或丹东----2505定向射线探伤机。 6.2胶片选用爱克发型 6.3增感屏选取用厚度为0.03mm的铅箔增感屏，暗盒选用360×80和240×80两种，选用铅质阿拉伯数字英文母。 6.4暗袋背面应有“B”铅字，以检查背面散射是否满足GB3323—2005的要求。 6.5象制计选用：按照透照厚度和相质级别所需要达到的象质指数，选用JB/T 7902-2015《无损检测 线型像质计通用规范》的规定。 7、透照工艺 7.1透照方式按照NB/T47013—2015规定选择。 7.2胶片和增感屏在透照过程中始终相互紧贴。 7.3双壁双影法选用专用象质计的，金属线垂直横跨焊缝表面正中。底片上应至观察到期根以上的钢丝影象。如果数个管子接头在一张底片上同时显示时，至少放置一个象质计，如果只有一个，则必须放在最边缘的那根管子上。均要将象质计放在射源侧，否则，要通过对比实验使实际象质指数达到规定的要求。象质计放在胶片一侧工作表面上时，象质计应附加“F”标记，以示区别。 7.4双壁单影透照时，线形象质计应放在射线源一侧的工作件表面上被检焊缝区的一端（被检区长度的1/4处）。钢丝应横跨缝并与焊缝方向垂直，细钢丝置于外侧。 7.5曝光参数按照“曝光曲线”和“工艺卡”确定执行。采用不低于15mAmin的曝光量。 7.6射线机的操作按使用说明书操作。 7.7允许存在内凹和单面未焊透的钢管焊缝，应在焊缝边上摆放槽式测深计。 8、胶片的暗室处理 8.1胶片的处理应按胶片的使用说明书或公认的有效方法处理。可采用自动冲洗或手工洗方式。 8.2显影液、定影液应在规定的温度和时间进行操作，应定期添加补充液的方法来维持显影液性能的恒定。 9、底片质量 9.1若在较黑底片背景上出现“B”的较淡影象，说明背散射线防护不够，应予得照。若在较淡背景上出现“B” 的较黑影象则不作为底片判废的依据。 9.2底片上必须有表明焊缝透照部位铅制定位标记包括中心标记和搭接标记；工件编号、焊缝编号和部位编号。返修透照部位还应有反修标记。 9.3定位标记和识别标记均需在底片适当位置显示，并离焊缝边缘至少5mm。 9.4底片黑度均要满足2.0～40的黑度范围。 10、底片的观察 10.1评片室内的光线应暗淡，室内照明用光不能在底片表面上产生反射。 10.2观片灯：经照明后的底片亮度应不小于30cd/m2，观片灯的最大亮度应不小于100000cd/m2。 10.3处理后的底片不允许水迹、划伤、擦痕和药液污染、静电感光等伪缺陷。 11、记录报告 11.1评片结束后应填写射线探伤报告，填写内容应包括：委托单位、工程名称、检验部位、检验方法、透照规范、缺陷名称、评定等级、返修情况和透照日期、工件规格及材质并有评片人员和审核人员的签字等。 11.2对焊接质量不合格的底片，填写《返修通知单》通知施工单位，返修经外观检验合格后，按透照程序重新检验。 11.3射线底片及射线报告移交资料室存档。且必须保存7年以上，以备随时查核。 12、安全防护 12.1