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锅炉暖管通用工艺作业指导书
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目录
1、暖管的目的
2、暖管工艺注意事项
3、暖管安全措施
4、暖管的操作方法
1、暖管的目的
1.1锅炉在供汽前对蒸汽管道的预热,称为暖管。
1.2在机组整套启动锅炉升压结束前必须对蒸汽管道进行暖管,减少蒸汽管道及其附件的受热不均,避免产生过大的应力,确保管道及其支吊架膨胀正常,以保证锅炉设备及供热管网的安全运行。
2、暖管工艺注意事项
2.1暖管时,减少蒸汽管道及其附件的受热不均,避免产生过大的应力,因此暖管的温升速度不应太快;暖管的时间应根据蒸汽管道的长度、直径、管道原始温度和蒸汽温度来决定。一般以管道每分钟升高2~3℃的速度进行暖管。夏季速度可快些,冬季可慢些。
2.2暖管时,如发现管道膨胀和支架或吊架有不正常现象,或者发出大的震击声时,应立即关闭汽阀,停止暖管,待查明原因消除故障后再进行暖管。若检查无异常原因,则表明暖管升温过快,须放慢供汽速度。
2.3对主蒸汽管道,在温度较低时,可能达到危性临界转变温度,金属的冲击韧性会突然降低很多,可能达到危险程度,因此严格禁止管道无保温运行;禁止在管道上敲打,禁止利用蒸汽管道作为起吊其他重物的支架,避免管道碰撞、冲击。
2.4暖管时应缓慢进行,不许采用倒暖管,防止疏水倒流产生冲击,暖管前应先将管内的积水放尽,同时应正确进行疏水,以完全避免水冲击,暖管结束后,关闭管道上的多余疏水阀。
3、暖管安全措施
3.1严格遵守锅炉试运行安全规定。
3.2暖管试验阶段,施工单位应停止一切锅炉本体及汽水系统中安装和检修工作,工作人员均远离现场。
3.3暖管现场严禁无关人员进入。
3.4现场工作人员应有必要的安全防范意识。应有防止人员烫伤的防护措施。
3.5暖管临时系统应有必要的支吊措施,支吊架的装设应考虑管道膨胀及能承受暖管时的反推力。
3.6暖管系统附近不得有易燃物品,并应配备必要的消防设施。
3.7首次暖管后,应对暖管系统进行详细的检查,确认一切正常后方可进行下面的暖管。
3.8暖管临时系统应有临时疏水设施,该疏水系统应满足暖管参数的安全要求。
3.9暖管排放口处应有围栏设施,并要求挂有醒目的警示标志。
3.10暖管排汽现场拉好安全隔离带,并派专人监护,禁止一切人和车辆通行。
3.11为了保证暖管工作的顺利进行,暖管指挥与暖管操作人员,排汽扣监护人应加强工作联系和沟通,避免发生事故。
4、暖管的操作方法
4.1开启主汽阀到蒸汽网管间所有的疏水阀
4.2慢慢开启主汽阀或主汽管旁路阀预热蒸汽管道,如发生水冲击现象,立即关闭,待水击声消失后再缓缓开启,应注意管道及其支架的膨胀,如发现异常现象应停止暖管及时排除。
4.3慢慢开启分汽分气缸进汽阀,使管道压力与分气缸压力相等,同时注意排除冷凝水。
4.4当所有疏水阀放出的全部是蒸汽时,暖管工作即可结束,这时可关闭全部的 疏水阀,开启供汽。
4.5各气阀全开启后应回转半圈,以防受热膨胀卡死打不动。
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