如何看待离散制造业的mes和plm蒋明炜.pptVIP

什么是制造执行系统MES？ 制造执行系统MES（manufacturing execution systems ）。按照美国AMR研究公司对MES的定义： MES是一个工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与生产过程的直接工业控制系统之间。它以当前视角向操作人员／管理人员提供生产过程的全部资源(人员，设备，材料,工具和客户要求)的数据和信息。 MES在工厂综合自动化系统中起着中间层的作在ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调度、监控、资源配置和生产过程进行优化。 功能模块包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集等模块。 在MES下层，是底层生产控制系统，包括DCS、PLC、NC/CNC和SCADA或这几种类型的组合。 制造执行系统的三层模型 离散制造业MES总体框架 离散制造车间四层控制模式 制造执行系统的发展方向 加快发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型FMS,FMC的投资比FMS少得多而效果相仿，更适合于财力有限的中小型企业。 多品种、大批量生产中应用FML的发展趋势是用价格低廉的专用数控机床代替通用的加工中心。 完善MES的自动化功能。MES完成的作业内容扩大，由早期单纯的机械加工型向焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸锻等综合性领域发展。 MES要与计算机辅助设计和辅助制造技术相结合，向全盘自动化工厂方向发展。 发展智能制造IMS、虚拟制造VMS。 MES要与ERP，SCM，底层控制系统集成。 案例：宁夏小巨人生产制造系统 年产数控加工中心600台，员工275人，年销售收入3亿元。 工厂全部采用日本山崎马扎克智能化生产制造技术。 全员劳动生产率109万元。 小巨人精加工车间 小巨人自动化立体仓库 宁夏小巨人生产制造数据流程 ERP质量管理与MES的关系 ERP设备管理与MES的关系 SAP制造执行系统策略 AMR Research 公司 2005 年 9 月的一份调查显示，接受调查的公司中不到百分之一能够将生产数据自动并入企业资源规划 (ERP) 解决方案。 即使是一个典型的小型制造公司也有 10 到 50 个车间自动化系统 (SFA)，通常也没做到有效使用系统数据。 SAP/R3与制造系统的集成至少需要 50 个 SAP 组件接口。在此期间，编程和维护需要高达约五百万美元的费用 — 通常每个接口花费约 20,000 美元。 2005 年 6 月，SAP 收购了专门开发企业制造智能软件的 Lighthammer 软件公司。SAP 增强了该公司在协作制造套件方面的研发能力，从而成功开发了 SAP xApp 制造集成和智能 (SAP xMII) — 一个打包的复合应用程序，以支持生产环境下的业务流程。 离散制造业MES的实用范围 离散制造业MES的独特魅力是它与底层自动化系统的集成，有智能生产计划和调度，有设备的监控，有自动数据采集。 对于普通机床组成的生产车间，没有自动化加工设备，没有自动数据采集。ERP提供了完整的车间管理方案。这样的车间完全没有必要上MES。 停留在ERP车间管理系统功能范围的MES系统是不可取的。 产品生命周期管理--PLM的定义 CIMdata的观点 PLM是一种企业信息化的商业战略。它实施一整套的业务解决方案，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用于整个企业，遍历产品从概念到报废的全生命周期，支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。 PLM为企业及其供应链组成产品信息的框架。它由多种信息化元素构成：基础技术和标准(如XML、视算、协作和企业应用集成)、信息生成工具(如MCAD、ECAD和技术发布)、核心功能(如数据仓库、文档和内容管理、工作流和程序管理)、功能性的应用(如配置管理)以及构建在其他系统上的商业解决方案。 AMR赋予PLM的内涵 在由AMR主持的一个名为“2001—2006PLM应用报告”的详细研究 报告中，在解决方案分类里，把PLM的内容大致分为四个应用部分： (1)产品数据管理(PDM)起着中心数据仓库的作用，它保存了产品定义的所有信息。从这些中心仓库，企业管理各类的与研发和生产相关联的材料清单(BOM)。 (2)协同产品设计(CPD)让工程师和设计者使用CAD/CAM/CAE软件以及所有与这些系统配合使用的补充性软件，以协同的方式在一起研发产品。 (3)产品组合管理(PPM)是一套工具集，它为管理产品组合提供决策支持，包括新产品和现有产品。PPM工具集有三个部分：用于日常工作任务协调