高速公路机电工程可变标志养护质量检验评定标准.doc

高速公路机电工程可变标志养护质量检验评定标准 一般规定 可变标志包括可变限速标志、可变信息标志、信号灯等，一般由基础、支撑、机壳、显示屏、控制箱等组成，是监控系统重要信息提供设备。主要性能包括视认距离、数据传输性能、安全保护、机壳质量等。 养护可变标志时应注意交通安全、高空作业时的人身安全以及显示信息对交通的影响等，养护人员应经过培训。 养护内容及技术要求 可变标志的养护应符合第三章通用要求和表4.4.1的要求。 表4.4.1 可变标志养护质量要求及评定表 养护类别 养护内容 技术要求 养护周期 评定方法 日 常 养 护 1可变标志系统自检情况 报告记录应真实、完整 1次／日 抽查评定周期内记录的30％ 2设备外观完整性 机箱完整，基础、支撑稳固，无明显歪斜 1次／月 抽查评定周期内记录的30％ 3显示屏 显示清晰、不花屏，失控点不大于0.3％。 1次／月 抽查评定周期内记录的30％ 定 期 养 护 （ 现 场 检 查 、 清 洁 、 保 养 ） 1基础 基础应无影响强度的裂纹； 稳固、端正； 在路基边坡上或在易受台风、洪水、路基变形等不利于养护的场所，应采取加固等措施； 基础周围应进行硬化处理，基础平台保持平整、清洁，无泥土、不积水、无杂草； 裸露金属基体无锈蚀； 金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无锈蚀。 1次／半年； 和 1次／异常天气后 抽查评定周期内记录的30％ 并抽查设备总数的10％（不少于1台套）进行实际检验 2支撑立柱 无明显歪斜； 外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴； 防腐层完整、无锈蚀； 避雷针、接闪器形状完整，与接地极连接可靠。 1次／季； 和 1次／异常天气后 3机箱外观 机箱外部清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物巢穴； 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀； 元器件上无灰尘、织网等积落物； 门锁无积水、不锈蚀； 密封胶条富有弹性，不粘、不硬、不老化至影响密封性能； 机箱底部无泥土及水渍。 1次／季； 和 1次／异常天气后 表4.4.1 可变标志养护质量要求及评定表（续） 养护类别 养护内容 技术要求 养护周期 评定方法 2 定 期 养 护 （ 现 场 检 查 、 清 洁 、 保 养 ） 4机箱（包括控制箱）内部检修与清扫 检查元器件和线路的颜色、形状、声音等内容，要求无异常颜色、异常形状变化，无异声、异味； 机箱内部线路及元器件排列整洁、标识清楚； 接插件连接牢固，无溶解、熔解、锈蚀等现象； 各种指示灯应表示正确、亮度适当、易于辨别、互不窜光； 排风、散热部件工作正常。 1次／月； 和 1次／异常天气后 5 风扇机械运转部件的润滑注油 按生产说明书 按生产说明书 6 显示屏幕的清洁、保养 屏幕应保持清洁，无车辆溅落物等污渍及寄生动物排泄物； 1次／月； 和 1次／异常天气后 定期检测 功能试验、参数测量 详见表4.4.2 1次／年 抽查评定周期内记录的30％，并抽查设备总数的10％（不少于1台套）进行实际检验 预防性调试 电源输入电压 直流输出电压 直流输出电流 应符合生产企业说明书要求，不符合时要求查明原因，调整到规定值。 1次／季度和 故障排除后 预防性更换部件 防雷元件 保险丝 有触点继电器 风扇 门锁 密封胶条 其它易损部件 更换新部件并作调试记录 按生产企业说明书要求 抽查评定周期内记录的30％ 故障修理、故障件更换 故障排除 应查明设备故障原因，更换故障部件， 一般故障在24小时内恢复故障设备点。 实时 抽查评定周期内记录的30％ 软件（包括电子存储器）升级 软件升级 应尽量不影响交通，被升级设备脱离系统时间不大于48小时。 按生产企业说明书要求 抽查评定周期内记录的30％ 表4.4.1 可变标志养护质量要求及评定表（续） 养护类别 养护内容 技术要求 养护周期 评定方法 外部翻新（涂层处理） 涂层处理 符合设计要求或GB/T18226要求 不符合标准要求，影响到设备正常工作时 抽查评定周期内记录的30％ 并抽查设备总数的10％（不少于1台套）进行实际检验 设备整机移位 设备移位 符合设计要求 道路改造或需要时 设备整机更换 设备更换 符合设计要求 达到使用寿命或需要更新时 按部颁机电检评标准 增设新设备 设备安装 按部颁检评标准 按需要 表4.4.2可变标志定期检测项目表 项次 检测项目 技术要求 检测方法 1 安全接地电阻 ≤4Ω 接地电阻测量仪 2 防雷接地电阻 ≤10Ω 接地电阻测量仪 3 △绝缘电阻 强电端子对机壳≥50MΩ 500v兆欧表测量 4 △视认距离 120km/h, ≥250m 按JT/T 431 5 △数据传输性能 24小时观察时间内失步现象不大于1次或BER小于10-8 查日志或用数据传输测试仪 6 自检功能 能够向中心计算机提供显示内容的确认信息