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改善焊接接头性能的方法
选择合适的焊接工艺方法
同一接头、同一材料采用不同的焊接方法、焊接工艺,焊接接头的性能会有很大的差异。所以,选择合适的焊接工艺方法应根据对焊接接头性能的影响及其他要求,综合考虑对焊接工艺、焊接方法的合理选择。
二、选择合适的焊接参数
焊接过程中,焊缝熔池中晶粒成长方向,会随着焊接速度的变化而改变。
当焊接电流一定时,不同的焊接电流对焊缝熔池的结晶形成、也有较大的影响。焊接电流较小时(150A)P 容易得到胞状晶;电流增大时(300A)得到胞状树枝晶;继续增大时(450A)会得到粗大的胞状枝晶组织,影响焊接接头的力学性能。
此外焊接参数时焊缝形成系数也有较大的影响,大焊接电流、中等速度焊接速度时得到咬宽的焊缝;小电流时、快速焊接时,焊缝的宽度将变敞。
三、选择合适的焊接热输入
焊接热输入的大小,不仅影响焊接接头的热循环特性。而且还对焊接接头的组织和脆化倾向及冷裂倾向有限影响,各类钢的脆化倾向和冷裂倾向是不同的。
四、选择合理的焊接操作方法
采用多层焊或多层多道焊,既可以减小每层焊道层的厚度,改善焊接接头的热输入,可以利用又每层焊缝的附加热外理作用,改善焊接接头的力学性能。
五、正确选择焊接材料
同种钢结构焊接时,按与钢材抗拉强度等强的原则选用焊接材料;异种结构钢焊接时,按强度较低的钢训选用焊接材料。
对于承受动载荷的焊接接头,要选用熔敷金属具有较高冲击韧度的焊接材料;对于承受静载荷的焊接接头,只要选用抗拉强度与被焊金属相当的焊接材料可以了。
六、正确选择焊后热外理方法
正确选择焊后热外理方法,可以消除或减少焊接残余应力;消除焊缝中的氢,防止产生延迟裂纹;提高焊缝金属抗应力腐蚀的能力;对焊接热影响区进行回水软化;提高焊缝金属抗拉强度、冲击韧度和蠕变强度;提高焊接结构尺寸的稳定性。
控制熔合比
被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比为熔合比。
就是在焊后获得所希望得到的焊缝金属化学成分和组织及性能。
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