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高压变频器操作规程
第一部分 系统及工况介绍
系统介绍
1,硬件组成及主回路图
该变频系统由手动旁路柜、变压器柜和单元柜组成(变压器柜与单元柜合称变频柜)
2,联锁介绍
变频器与手动旁路柜的联锁
合闸允许:串入高压开关柜断路器合闸回路。只有条件(变频器无故障、旁路柜刀闸在投入状态、旁路柜门关严)方可合闸;
分闸信号:并入高压开关柜或断路器分闸回路。变频投入状态下,变频器故障时,分断高压。
负载及工况介绍
负载为一次风机,电机参数如下:功率1400KW/6KV,转速1490 r/min,功率因数0.88。风机参数如下:转速:1480,风压:16102Pa,流量:50.9m3/s
第二部分 变频操作部分
一,上电前的检查工作
旁路柜
检查并确认控制电源已送上
检查并确认QS1,QS22刀闸是在合的位置(两刀闸手柄朝上)
检查并确认柜门已关好
2,变频器
检查并确认控制电源已送上(二次端子室左边220V空开)
检查并确认变压器柜内两个三相空开都送上(上边为变频器顶风机的自供电空开,下边为变压器底部风机空开)
检查并确认柜门已关好
检查并确认变频器无任何故障,若“故障指示”常亮,按“系统复位”,清除重故障
检查并确认变频器单元柜上的三个指示灯全灭
检查并确认监视器面板显示“高压不就绪”
检查并确认变频器的控制状态为“远程控制”(显示在监视器的右下角,若切换则需更改参数)
检查并确认变频器的给定状态为“模拟给定”(显示在监视器的左下角,若切换则需更改参数)
二,DCS远程操作顺序
运行变频器时的操作顺序
驱动高压柜:送高压至变频器,然后确认变频器“高压指示信号”的反馈信号
驱动变频器:驱动启动指令,变频器启动,然后确认“运行信号”的反馈信号
给定频率:调节变频器运行频率,同时注意频率的反馈信号。
停止运行变频器时的操作顺序
停变频器:驱动停止指令,变频器停止运行,同时“运行信号”消失
分断高压柜:高压断电,同时“变频器高压指示信号” 消失
给定频率归零
三,面板操作(本地操作)顺序
本地操作前提为本地控制和本地给定
1,运行变频器时的操作顺序
操作高压柜:送高压至变频器
操作变频器:上高压电后,待单元柜上的“高压指示”亮,且监视器显示“系统待机”。 并依据现场需要,使用按键“▼”或“▲”,使频率调到一个需要的频率值。按监视器上的绿色的“RUN”按钮,确认单元柜上的“运行指示”亮,且监视器显示“正在运行”。待运行频率与给定频率一致,观察无异常方可离开。
2,停止运行变频器时的操作顺序
操作变频器:按监视器上的红色的“STOP/RESET”按钮,确认单元柜上的“运行指示”熄灭,且监视器显示“系统待机”。 使用按键“▼”,使频率减到最小频率。
分断高压柜:高压下电,同时变频器“高压指示信号”消失
第三部分 工频(旁路)操作部分
一,上电前的检查工作
1,旁路柜
检查并确认控制电源已送上
检查并确认QS1刀闸是在分的位置,QS21刀闸是在合的位置(两刀闸手柄朝下)
检查并确认柜门已关好
二,工频运行时的操作顺序
驱动高压柜:送高压至电机,电机启动
按照工况调节风门
三,工频运行时的停风机顺序
分断高压柜:停电机
第四部分 注意事项
每次运行变频器的前,都要到进行上电前检查,变频器等无异常现象方可投入运行
高压上电瞬间,任何人员严禁正对柜体;高压运行时,非工作人员严禁在变频器室逗留
严禁带高压电拉动刀闸手柄,分合任何刀闸,必须高压柜分闸,手车摇出,方可操作
严禁在设备高压带电时,用钥匙操作任何电磁锁
变频器高压带电过程中,严禁将变频器的380V用户供电断开
变频器正常运行时,顶部风机严禁断开,否则变频器会因过热而跳闸
变频器运行过程中,严禁打开变频器高压出线室,变频器、旁路柜和切换柜的柜门
柜门上的高压分断按钮,(除紧急情况下)严禁在变频运行时拍下
当监视器处在屏保状态时,点亮显示屏时按“SET”键,严禁按其它按键
变频器有故障时会发出警报,变频器的故障指示灯有两种状态,一是轻故障,故障指示灯为一闪一闪的状态,此情况不影响变频器的运行,复位排除不了,只要查看一下变压器的温度和单元柜温度。二是重故障,故障指示灯为常亮状态,这时候说明变频器有重故障,如果复位排除不了的话,请与厂家联系,并详细说明故障现象
经常查看变压器温度及变频器柜内温度,变压器温度尽量不要超过90度,柜温不要超过50度,如果温度过高,则检查柜顶风机是否正常运行,滤网是否堵塞造成的温度过高,及时进行相应的处理
如果有停机机会,则将备用的单元更换到变频器上运行,这样可以使单元不至于长时间不用而受潮
更换单元时一定要防止静电损坏单元,同时要防止单元的光纤损坏(光纤只能打弯不能折)。
保持柜内及变频器室内清洁,变频器滤网定时清洗,最少半月一次(海绵水洗晾干后方可放入变
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