UASB反应器和自动加药装置技术说明.docxVIP

UASB-50反应器技术说明 UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥 或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产 生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维 持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应 器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的 污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表而，附着和没冇附着的气体 被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙Z下的挡板的作用 为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉 淀。包含--些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。 由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排 放点降低。由丁?流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的 污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污 泥又将与进水冇机物发生反应。 一、UASB反应器示意图 UASB反应器 二、UASB反应器的构成 UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。 在UASB反应器屮最重要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部并 将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮 体/颗粒的满意的沉淀效果，三相分离器第一个主耍的目的就是尽可能冇效地分离从 污泥床/层中产生的沼气，特别是在高负荷的情况下，在集气室下面反射板的作用是 防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室，另外挡板还冇利于减少反应室内高产 气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器，污泥颗 粒或絮状污泥就能滑冋到反应室（应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏 事。相反，存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体，同时它还对 可生物降解的溶解性COI）起到一定的去除作用）。只一方面，存在一定可供污泥层膨 胀的自曲空间，以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击下流失是很重要的。 水力和有机（产气率）负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB系统原理 是在形成沉降性能良好的污泥凝絮体的基础上，并结合在反应器内设置污泥沉淀系统 使气、液、同三相得到分离。形成和保持沉淀性能良好的污泥（其可以是絮状污泥或 颗粒型污泥）是UASB系统良好运行的根木点。 三、UASB-50反应器技术参数 1、 型号：UASB-50 2、 处理能力:Q=50m7d 3、 技术参数： 进水温度： 20?25°C 进水 COD： 2300mg/L 去除率： W75% 容积负荷： Nv二4. 5kgC0D/ （m3 ?d） 产气率： r=0. 4m3 /kgCOD 污泥产率： X=0. 15kg/kgC0D 水力停留时间： T二10. 49h 表面水力负荷:q二0. 57m3/ （m2 ? h） 排泥量:W=0.43m3/d 沼气产气量：Q=34. 5m3/d 4、 外形尺寸:1）2220X116500 5、 反应器罐体材质：Q235,壁厚n二10mm 6、 反应器罐体防腐处理：内防腐化学除锈，涂环氧树脂漆4遍（厚度约1?1.5価）； 外防腐腐化学除锈，涂防锈底漆2遍，面漆3遍。 7、 三相分离器、布水管材质：均为不锈钢304o 8、 进、出水管径：进水DN40,出水D740。 9、 排泥管:DN65X4个。 10、 沼气排气管：DN32o 11、 配套设备：燃气火炬XI套 加药装置（UASB反应器配套） JY-1加药装置是我公司新推出的新型化学加药设备，广泛应用于油田、石油、化 工、电力行业的生产工艺流程的各种加药系统。同时在污水处理、水质处理等生产工 艺流程屮得到广泛的应用。 1、 JY-1加药装置特性： 1?1、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系 统性差的缺陷； 1?2、吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化； 1.3、 产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展； 1.4、 可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置最佳方案； 1?5、国内外多种著名品牌、不同材质、齐种档次的设备及部件，用户可任意选配； 1?6、任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制耍求。 2、 JY-1加药装置 2.1、 设备技术性能描述 加药装置用丁 ?把药剂从储药罐中连续或间断的投加到被处理的水系统中。 2.2、 设备规范 型 号：JY-1 型 式：一体化 加药方式：计量泵加药 其中包括： 2.3、 溶液箱 规 格：XH=1250mmX 130