攀钢西昌基地高炉煤气全干式除尘及TRT工程系统设计.docVIP

PAGE 1 - 攀钢西昌基地高炉煤气全干式除尘及TRT工程系统设计 【摘要】 本文就攀钢西昌基地高炉（炉容：3×1750 m3）煤气全干式除尘及TRT工程采用的系统组成、设备选型，以及技术先进性 【关键词】 高炉煤气； 干式除尘； TRT； 设计 1. 前言 高炉煤气余压回收透平发电装置（Blast Furnace Top-pressure Recovery Turbine Unil，英文简称TRT）是将原来损失在减压阀组的煤气余压、余热能，通过透平机膨胀做功，带动发电机工作转变为电能的设备。该装置不消耗燃料，还回收了约占高炉鼓风机能耗30～40％的能量[1]，同时还可提高煤气质量，且无二次污染，是国内外公认的冶金企业重大节能装置。目前国内电力供应紧张，而高炉是钢铁企业的能耗大户，占钢铁企业用电的40％左右，TRT装置符合国家节能减排政策[2]。国家发展改革委《产业结构调整指导目录》中，“高炉炉顶压差发电(TRT)”列为钢铁行业鼓励建设项目。因此，加速推广应用高炉煤气余压回收透平发电装置，对我国钢铁工业可持续发展和提高竞争力具有重要意义。 2. 干式除尘及TRT工艺设计的基本原则 在设计中要有安全、长期连续运行的设计理念，它是TRT机组运行必须的工艺条件。设计中，首先明确是为高炉服务的，在不影响高炉操作的前提下，同时尽可能多发电，这是TRT机组选型的基本要求。 2.1 安全性 安全的概念有两个含义，其一是确保高炉的安全生产，由于TRT机组是保证高炉顶压和下游煤气管网压力稳定的关键设备，因此设备的选型必须首先着眼于保证顶压稳定，确保高炉安全生产。本工程就此问题，根据大容积高炉冶炼钒钛磁铁矿的特点（大风量、煤气温度波动频繁及炉灰年度大等）进行了大量深入细致的分析研究工作，提出了一套完整的、准确的、可操作性强的设计方案，并经实践证明是行之有效的。其二，由于高炉煤气的自身特点，极易造成爆炸和人员中毒，致使机毁人亡的事故发生，因此在透平密封的结构上采用了多种组合密封技术，大大加强了透平运行自身的安全性。 2.2 连续性 为了确保高炉生产的稳定并且尽可能的多发电，TRT机组运行应是连续的，而不是时停时开。在干式除尘及TRT设计中充分考虑到各种工况条件下，保证机组正常运行的措施和控制、调节手段，确保在高炉允许的情况下机组的连续运行。 3. 系统设计 攀钢西昌基地高炉（炉容：3×1750 m3）煤气全干式除尘及TRT工程配套系统包括：透平主机系统、荒煤气放散系统、高温煤气冷却系统、布袋除尘器（BDC）系统、煤气旁路系统及减压阀组、发配电系统、润滑油系统、液压伺服控制系统、氮气密封系统，以及给排水系统。该工程采用国内外较为先进的大布袋内滤式反吹工艺，具有占地面积小、除尘效果好、煤气质量高及节能 3.1 主要设计参数见下表 表1 新钢钒1号高炉TRT主要设计参数 序号 项 目 单 位 设 计 参 数 备 注 1号高炉 2号高炉 3号高炉 1 高炉炉顶压力 kPa 150～200 透平入口煤气压力 kPa 145～195 设计点 kPa 180 2 煤气流量 万Nm3/h 32～40 设计点 万Nm3/h 36 3 透平入口煤气温度 ℃ 120～190 设计点 ℃ 140 4 透平入口煤气含尘量 mg/Nm3 ≤10 5 透平出口煤气压力 kPa 12～15 6 干高炉煤气体积百分比 % CO CO2 N2 O2 H2 CH4 25.3 15.8 57.2 0.3 1.1 0.3 7 年发电量 万kWh 26230 （考虑发电机效率96%） 8 透平出力（发电端） kW 10844（计算值） 装机容量12000kW 9 发电机容量 kW 13000 10 透平机效率 % 86 11 发电机效率 % 96 12 年工作时间 h 8400 350天（正常年） 3.2 全干式除尘及TRT工艺流程 重力除尘器 重力除尘器(DC) 散热器电动蝶阀 195kPa 散热器 电动蝶阀 250～400℃， ＜200℃电动蝶阀 电动蝶阀 密闭式插板阀 密闭式插板阀 粗煤气减压阀组（V6）反吹风机布袋除尘器(BDC) 粗煤气减压阀组（V6） 反吹风机 布袋除尘器(BDC)