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受电弓ADD阀检修工艺(试行)
1 主题内容及适用范围
1.1本标准规定了HXD3C型电力机车ADD阀的检修工艺流程、工艺要求及质量标准。
1.2本标准适用于HXD3C型电力机车C4修程,并作为检修工作的标准和质量评定及验收的依据。
2 引用标准
2.1《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》V1.0》
2.2《HXD3C型电力机车维修保养手册》
3 主要材料
白布、95%的无水乙醇、中性清洗剂、生胶带、刷子、快排阀改造组件(组件包含弹簧、膜片组件、防护罩)
4 主要设备及工具
阀类综合试验台、10#扳手、清洁球、软管、调压阀、压力表、风源、1~10N力矩扳手
5 工艺流程
1 清洗、检查
将ADD阀从受电弓上拆下,把阀体放置试验台进行清洁,用95%的无水乙醇和清洗剂清洗,并进行擦拭,部件表面应洁净、无异物,阀体字迹清晰。再对下壳体及上阀盖表面进行检查,外表面平整、光滑,无划伤、无变形、开裂、腐蚀、及机械损伤。
2 阀体分解
拆卸阀体上4颗固定螺栓,阀体进行解体,取出膜片和弹簧,外观检查阀体内部无破损、变形。
3膜片和弹簧状态检查,不良者进行更新
ADD阀膜片组件和防护罩外观检查无破损、划伤和裂纹,弹簧状态良好,无锈蚀。将膜片和弹簧组装至阀体,受电弓装配的进口ASCO阀的弹簧和膜片可采用国产的ASCO快排阀改造组件(物资编码:80006960001029,组件包含弹簧、膜片组件、防护罩),装配的国产SAK25快排阀弹簧和膜片可采用耐高寒的国产SAK25快排阀改造组件(物资编码:80006960001076,组件包含弹簧、膜片组件、防护罩),安装防护罩,并拧紧4颗固定螺栓,对其进行紧固,力矩为5.5N,紧固时对角优先紧固,并作防缓标识。
6 试验(质量安全风险点)
6.1 气密性试验
6.1.1 将阀体组装在阀类试验台上,连接与试验台相连的软管,进气口充入400Kpa的压力,往阀体密封圈周围喷涂试漏剂,检查应无泄漏,同时检查排气口应无风排出,经过5Min后,检查阀体内部气压下降不超过20Kpa。
6.1.2功能试验检验
将阀体固定在综合试验台上,连接与试验台相连的软管,调节压力阀,在工作压力范围内(0.2~0.85Mpa),在0.20Mpa、0.385 Mpa、0.55 Mpa、0.85 Mpa四个工作点各工作5次,快排阀应工作正常。
6.1.3 压差试验
将阀体连接阀类综合试验台,排气管路接压力表,进气口充以0.385Mpa压力,调节控制腔压力,使阀全部开启,当阀动作的时刻从压力表上读取控制腔的压力,进气口与控制腔之间的压力差值应为0.18±0.02Mpa。
7 物料清单
序号
名称
型号
数量
备注
1
膜板
1
偶换件
2
弹簧及组件
1
偶换件
3
防护罩
1
偶换件
6高压电器柜
6.1安装骨架不许有变形、裂痕;各电器设备清洁。
6.2柜体及柜内电器的安装紧固件不许有损坏、弯曲、松动。
6.3绝缘导线不许有过热、烧损、绝缘老化;接线无松动。
6.4各种电器设备动作良好,接触良好,连接器可靠插接。
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