变流器部分检修工艺.doc

变流器部分检修工艺 1 引用标准及适用范围 1.1引用标准：《HXD3C型电力机车检修技术规程（C1-C4修）》、《HXD3C型电力机车机车说明》。 1.2本准则规定了HXD3C型电力机车变流器的检查工艺流程、技术要求及质量标准。 1.3本工艺适用于HXD3C型电力机车牵引变流器及辅助变流器C4修修程。 2.材料 棉丝、白布、毛刷、电器清洁剂。 3.工艺装备 3.1工具 电器钳工常用工具、力矩扳手。 3.2量具 微电阻测试仪、万用表、兆欧表、电容表。 4.基本技术要求 4.1牵引变流器 4.1.1额定输入电压： 970V/50Hz 4.1.2额定输入电流： 3×1390A 4.1.3中间电压： DC 1800V 4.1.4额定输出电压： 3AC 1375V 4.1.5额定输出电流： 3×598A 4.1.6最大输出电流： 3×814A 4.1.7控制电压： DC 110V 4.1.8辅助电源： 三相440V/60Hz 4.1.9外形尺寸： (3100×1060×2000)mm 4.1.10质量： 2500kg 4.2辅助变流器 4.2.1参数\型号：TGF54 4.2.2额定输入电压：AC470V （329V～582.8V） 4.2.3额定输入平率：50Hz 4.2.4中间电压：DC 850V 4.2.5效率：≥94% 4.2.6控制电压：DC 110V（77V-137.5V） 4.2.7外形尺寸：1200×886×2000mm 4.2.8质量：1500kg 4.2.9输出电压谐波含量：≤10% 4.2.1 VVVF工作模式 4.2.1.1输出电压：三相80-440V 4.2.1.2输出频率：10Hz-60Hz 4.2.1.3额定容量：248Kva 4.2.1.4额定输出电流：326A 4.2.2 CVCF工作模式 4.2.2.1输出电压：440V 4.2.2.2输出频率：60Hz 4.2.2.3额定容量：248Kva 4.2.2.4额定输出电流：326A 5.工艺过程 5.1主变流器 图1 牵引变流器 图2 牵引变流器内部结构（正面） 图3 牵引变流器内部结构（背面） 图4 牵引变流器冷却系统 5.1.1吹扫和清洗 5.1.1.1用电气清洁剂对柜体内外可见部分进行清洁。 5.1.1.2用毛刷清扫热交换风机和斩波风机。 5.1.1.3用毛刷清扫控制机箱以及电子插件。 5.1.2检查与检修 5.1.2.1柜体各部检查与检修 5.1.2.2变流器车载信息分析不许有异常 5.1.2.3外观检查柜体表面油漆不能有锈蚀和剥落，主变流柜柜体盖板不许有缺失，柜体两侧的插头、插座紧固状态良好，门盖板密封条状态良好接地线路齐全，紧固良好。 5.1.2.4外观检查充电电阻、固定放电电阻须良好。确认直流电压、冷却水温度、压力值、高压指示灯正常显示。 5.1.2.5中间继电器过压吸收片不许有烧损，检查正常。充电接触器主触头不许有烧损、阻滞现象，辅助触头动作灵活且不许有松动。直流母排、连接母排、短接排固定螺栓状态良好。 5.1.2.6直流回路支撑电容不许有鼓胀、漏液，连接端子紧固件状态良好。外观检查隔离开关、断路器触点状态良好，接触器灭弧腔不许有机械损伤和金属堆积物。 5.1.2.7冷却回路不许有渗漏，各接头不许有松脱。 5.1.2.8.TCU与传感器检查与检修 5.1.2.9观察控制机箱内电子插件、电缆插头不许有松动。隔离闸刀和电连接端子不许有烧损、松动。整流/逆变模块接线牢固。低感母牌、输入输出铜母排连接部位不许有烧损，脉冲分配板外观良好。 5.1.2.10 SMC插件故障数据下载端口正常。 5.1.2.11电压传感器、电流传感器、水压传感器、温度传感器各线路连接状态良好，电压传感器、电流传感器外观不许有破损、开裂。 5.1.2.12电流检测板器件外观良好，插头不许有松动。 5.1.2.13 斩波风机及热交换风机检查与检修 5.1.2.14斩波风机和热交换风机接线排紧固状态良好可靠，保证运转正常，不许有异音。 5.1.2.15门极驱动板、光纤、连接器不许有松动。同步变压器、风机隔离变压器外观不许有变色、变形、烧损等异常现象。 5.1.2.16 冷却系统冷却液液位须在“运行时水位”范围之内；流量须在200L/min～220L/min之间（在气温为5℃以上时确认）。流量计动作灵活，不许有卡滞；冷却液循环正常，电机不许有异音； 5.1.2.17冷却系统各管路、法兰、接头部位、特氟隆软管不许有泄漏。排气阀不许有破损。电动鼓风机（风冷）运转无卡滞、异音。 5.1.2.18电容器导体不许有变形、损伤，电容无鼓胀、破损。流接触器外观良好，功能正常。传感器功能正常。 5.1.2.19DCPT盘、AVR5、同步变压器、噪音过滤器NF、PT变压器外观良好，不许有烧