主变压器检修工艺.doc

主变压器检修工艺（试行） 1 主题内容及适用范围 1.1 本标准规定了HXD3C型电力机车TBQ35-8900/25型单相主变压器C4修检修工艺流程、工艺要求及质量标准。 1.2 本标准适用于HXD3C型电力机车C4修程，并作为检修质量评比及验收的依据。 2 引用标准 2.1《HXD3C型电力机车检修技术规程》（C1-C4修）V1.0 2.2《HXD3C型电力机车维修保养手册》 3 主要材料 毛刷、清洗剂、白布、酒精、硅树脂 4 主要设备及工具 温度计、双臂电桥、低电阻测试仪、2500V兆欧表、万用表、短接线 5 限度表 5.1 TBQ35-8900/25型变压器各绕组对地及相间绝缘电阻，工频耐压参考值： 测量部位 2500V兆欧表，60s HV（U-E）对地及其它 ≥1000MΩ LV1 （LV1.1-LV1.2）对地及其它 ≥500MΩ LV2 （LV2.1-LV2.2）对地及其它 ≥500MΩ LV3 （LV3.1-LV3.2）对地及其它 ≥500MΩ LV4 （LV4.1-LV4.2）对地及其它 ≥500MΩ 5.2 TBQ35-8900/25型变压器各绕组直流冷态电阻值（85℃）： 牵引绕组 电阻值±5％（Ω） HV（U-E） 0.6681 LV1 （LV1.1-LV1.2） 0.01308 LV2 （LV2.1-LV2.2） 0.01312 LV3 （LV3.1-LV3.2） 0.01313 LV4 （LV4.1-LV4.2） 0.01314 6 工艺过程 6.1清扫检查： 6.1.1变压器密封件及紧固件 6.1.1.1 检查变压器所有密封件，箱体及管路是否泄漏，包括冷却系统管路的密封件无破损、磨损、漏油等现象；否则，更换密封件。 6.1.1.2主变压器安装螺栓不许有松动，用M36开口力矩扳手对主变安装螺栓校验，紧固力矩为670N.m。（质量安全风险点） 6.1.2 变压器外部清洁 6.1.2.1用温水、家用清洗剂和硬毛刷清洗变压器外表污垢，如有必要，重复清洗。 6.1.2.2 检查变压器低压陶瓷套管表面无裂损、掉块、磕碰、划伤现象；并用白布蘸无水乙醇清洗瓷瓶、铜排和低压套管表面污垢，直至清洗干净。 6.1.2.3 检查变压器高压套管无裂损、掉块、磕碰、划伤现象；清除高压套管表面污垢，用白布擦拭干净，再用无水乙醇清洗，并给套管表面涂上硅树脂。若套管表面有磕碰伤、划痕，更换新品。 6.1.3 变压器表面油漆 6.1.3.1 检查变压器所有表面油漆是否破损，若有破损，应修补。 6.1.4 检查变压器箱体、出线套管、管路、蝶阀状态以及螺栓紧固情况，若有松动，应重新紧固。 6.1.5 变压器油泵及T型头（质量安全风险点） 6.1.5.1 检查油泵的电气连接是否紧固到位，是否破损，若有松动或破损，应重新拧紧或更换。 6.1.5.2 检查油泵是否状态良好，无外部破损迹象或泄漏，若有破损或泄漏，应更换油泵。 6.1.5.3用500V 兆欧表测量绕组间及对地绝缘电阻，不低于10MΩ。 6.1.5.4油泵在通电状态下检查有无来自油泵的异音及异常振动，若有异音或异常振动，更换油泵。 6.1.5.5 拆除T型头内部长螺栓及接地线，卸下T型头。 6.1.5.6 检查T型头无变形、破损现象，并做好防护。 6.1.5.7 T型头安装严格安装225kV电缆布线工艺（试行）要求进行组装。 6.1.6 电阻温度传感器PT100 6.1.6.1 外观检查温度传感器无破损，插座插针无断裂、缩针现象。 6.1.6.2 检查所有连接件是否紧固，若有松动，应重新紧固；安装处无漏油，否则检查处理。 6.1.6.3 在两种不同的温度下用万用表分别测量PT100温度传感器电阻值。测量时先用红外线温度计在温度传感器安装座附近测试变压器箱体温度并做记录，在温度测试完成1分钟内用万用表测量温度传感器电阻值，根据红外线温度计测试出的变压器箱体温度，对照表1查出对应的标准电阻值，要求测量出的电阻值与表中查出的标准电阻值相差≤±2Ω，最后将两组红外线温度计测出的温度、万用表测出的电阻值做好记录。 6.1.7辅助变压器用温水、家用清洗剂和硬毛刷清洗辅助变压器各部分污垢，检查外观完好，不许有变形或变色，接线紧固、正确，标记清晰，安装螺栓不许有松动。 表1 PT100温度传感器阻值对照表 温度 （℃） 电阻值（Ω） 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -50 80.31 79.91 79.51 79.11 78.72 78.32 77.92 77.52 77.12 76.73 -40 84.27 83.87 83.48 83.08 82.69 82.29 81.89 81.50 81.10 80.70 -30 88.22 87.83 87.43 87.0