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18+24盘绞线机操作规程
一、设备用途
18+24盘绞线机是不带回扭，无级调速变换节距，用于绞制35－240mm2塑力缆的缆芯之用。
二、主要技术规范
1、主电机：10kw电磁调速电机
2、牵引轮直径：φ1600mm
3、线速度：10－60m/min
4、配用线盘直径：φ300mm
5、收线盘直径：φ1000－1600mm
6、适用线芯直径：6－20mm
三、操作步骤
（一）开车前准备工作：1、开车前应检查设备润滑情况，如缺油应加油润滑。2、设备的的安全装置是否可靠，无级调速是否灵活适用。3、机器各部位是否灵活，必要时可空运转试车。4、选配合适模具，上好线盘，并检查导线是否符合工艺要求。准备工作检查后，完全正常，才可穿线。
（二）穿线1、找一段引线约50m，一头固定于收线盘上，另一头在牵引轮上绕4圈到压模外。2、将18根放线头通过分线孔与引线接牢。
（三）开车：
1、右向慢速启动力矩收线电机，将引线拉直。
2、再慢速启动绞笼的调速电机，直至把绞好的18根线芯走到24根线处，停车将24根线与引线接牢。
3、开车左向，绞好的线走到计米器时，把计米器回零。
4、待绞线上到收线盘约2米后，停车，剪断引线。
5、测量绞线节距是否符合工艺规定，如达不到要求，可调档位。
6、一切正常后，启动调速电机，逐渐加速。
四、质量要求
1、18根线绞向为右向，24根绞线向为左向，其节距不得大于缆芯外径的20倍。
2、当放线放完或绞到中途断线，均应焊接，其中两根线接头点不得小于300mm。
3、不允许开飞车，以防导线拉细、断线，确保中速开车，中间做好质量记录。
4、下线要做好自检，按规定填写标签，合格后才能流入下道工序。
5、如果要压形，线芯的高度和宽度应符合工艺要求。
五、设备的维护及保养
1、工装零件磨损严重影响产品通过和产品质量时，必须及时更换调整。
2、木压模在生产绞制产品时，一般生产一公里更换一次。钢压模生产时应经常检查设备润滑情况，如缺油，应及时添加润滑油。
3、线盘与盘轴之间应及时添加润滑剂。
4、线盘与盘轴之间应及时添加润滑剂。
5、每天应及时打扫机台，保持机器正常运行。
6、平时应多看机器关键部位，多听机器运转声音，发现异常及时解决。
六、附表
节距表 （mm）
牵引
档次
绞笼档位
绞笼档位
1档 节距值mm
2档 节距值mm
24盘
18盘
24盘
18盘
1档
96
75
63
53
2档
136
115
96
81.4
3档
218
180
152
130
4档
308
260
221
188
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