7、8、9栋转换层施工方案.docVIP

转换层施工方案 一、工程概况 本工程位于惠阳区大亚湾石化大道旁，总建筑面积约为268413m2，由9栋商住楼组成，均为32∽33层框剪结构。地下室一层为车库，面积24093.30 m2。建筑最大总高度为99.6米，抗震设防烈度为7度， 其中1、2层均为商铺，层高5.9m、5.8m，三层及以上为住宅，层高2.9m。本工程由深圳市镒铭建筑设计有限公司设计。 本方案中以7、8、9栋为编制对象。 二、转换层设计情况 转换层位于上部主体结构的第二层，层高为5.80m,为梁式转换层，梁面顶标高10.40m，承托层数为30层。框支梁最大截面为1100×1800和1000×2000，梁主筋采用Ⅲ级钢ф25和ф32按1～3排设置，其水平净距多界于36mm～80mm。转换梁下框支柱分矩形截面，矩形柱截面为1100×1100～1200×1200，柱主筋Ⅲ级钢φ25、φ28。转换层楼板设计厚度180mm。所有转换层的柱墙梁板砼均为C45高强砼。 三、施工环境及条件 根据现场实际情况及施工组织设计中已确定的因素，在转换层施工中首先应在下述条件下进行： 1）大型施工机械配置为：1台(TC6013A-6)塔吊，其覆盖半径为R=60m，其最大起吊重量Tmax=6t，最远端起吊重量为Tmin=1.3t；1台楚天HBT80输送泵,其满负载泵送能力为40m3/小时；2台弯矩机；2台断钢机； 2台钢筋直螺纹套丝机。 2）现场周边已用围墙圈定，施工场地比较宽敞，车辆可以进入场内，但现场应加强疏导保持畅通。 3）塔吊作业半径能覆盖转换层平面。 4）转换层砼采用商品砼，支模系统均采用普通钢管、扣件、木枋、木板组成，无特殊的材料及构配件可供使用。 5）转换层完成后，其上部的三层以上结构必须正常施工，因此三层以上的施工荷载应在转换梁支模架中充分考虑。 6）工程质量要求高，必须达到惠州市优质结构工程标准要求。 7）工期应尽可能缩短。 四、施工方案的选择 转换层结构施工的关键是确定转换层的施工方案，它直接影响到施工阶段结构的安全、工程质量和施工成本。针对前述的设计情况及既定的各种环境和条件，从技术、经济和适用的角度考虑，进行施工方案的综合抉择。 根据本公司以往高层建筑转换层施工经验，本工程考虑以荷载传递法，即采取以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。结合本工程的工期目标，综合相关各种因素，经多方研究确定该转换层施工方案采用柱、墙和梁、板砼一次浇筑，该方案的优点是： 1)由于其施工工艺和作业流程和普通楼板结构相同，其工序最少，没有因工序交叉所带来的附加环节和问题； 2)因钢筋、模板和砼各分项工程均是一次性完成，因此工期最短。 但需要重点解决的问题有： 1）因层高较大，砼自由下落高度达到5.8m，因此砼下料须作特别处理； 2）柱子砼从梁端流入，且因柱子砼量大，因此浇筑速度较慢； 3）梁柱核芯区的梁柱钢筋交叉重叠密集排列，形成钢筋网格层，砼振动棒的插入和振捣较为困难，砼的浇筑质量不易控制； 4）砼延续浇筑时间较长，受外部环境的影响相对较大。 由于转换层的砼自重及施工荷载非常大，因此确定转换层的支撑系统尤为重要，本方案要求转换层砼浇筑时模板支撑一直撑到地下室底板，故首层支撑在二层转换层砼浇筑15天后才能拆除，地下室负一层支撑在达到拆模强度要求后先拆除，然后转换层砼施工前在塔楼投影范围内采用回顶措施按梁下1000×1000间距、板下2000×2000的间距重新搭设二次支撑。二次支撑在模板拆除、楼板产生了自然挠度之后设置，支设时在钢管立柱上方加设顶托，利用丝杆调节支设高度，使支撑顶部贴紧梁板底，但支顶不能过紧，以梁板不产生向上形变为控制标准。 转换层施工技术措施 1、施工工艺流程：绑扎柱、核心筒墙钢筋→搭设转换层、转换梁支架→支设转换梁底模→绑扎转换梁钢筋→绑扎上部结构剪力墙及暗柱插筋→支设转换梁侧模及转换柱、核心筒墙部分模板→支设转换层梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑转换梁及梁、板砼。2、转换梁钢筋工程主要施工技术措施： 鉴于转换梁所用钢筋规格较大、钢筋配置较密，为保证施工质量，拟采用如下施工方法及技术措施： 1）钢筋保护层 根据施工图及施工规范要求。该转换层钢筋的保护层厚度分别为：柱30mm，梁25mm，板15mm。梁底保护层垫块采用100×50×25硬质花岗石，且在梁底按@500平行排列均匀布设，其它部位的保护层垫块采1:2水泥砂浆制作为50×50×厚度，垫块制作成型后应加强养护（不少于7天）以提高其承载能力。 2）钢筋的连接 eq \o\ac(○,1)钢筋连接头形式 框支柱、剪力墙暗柱主筋：d20时采用套筒连接，框支梁、连梁及剪力墙钢筋：d≥20时采用套筒连接， d20采用搭接；板筋：采用绑扎搭接。 eq \o\ac(○,2)钢筋接头位置 受力钢筋接头不宜设置在梁