石油钻探企业欠平衡钻井技术展望.docVIP

PAGE PAGE 1 石油钻探企业欠平衡钻井技术展望 　　欠平衡钻井的基本分类 　　常规的钻井属于过平衡钻井，钻井液压力大于地层流体压力，小于地层破裂压力。这样做主要是防止井喷。欠平衡钻井时，钻井液压力略小于底层流体压力，仍小于地层破裂压力。这样能及早发现油气藏。 　　按介质分类：充气钻井液钻井，包括通过立管注气和井下注气两种方式。井下注气技术是通过寄生管、同心管、钻柱和连续油管等在钻进的同时往井下的钻井液中注空气、天然气、氮气。其密度适用范围为0.7～0.9g/cm3，是应用广泛的一种欠平衡钻井方法；水或卤水钻井液钻井，密度适用范围1～1.30g/cm3； 　　油包水或水包油钻井液钻井，密度适用范围为0.8～1.02g/cm3；常规钻井液钻井（采用密度减轻剂），密度适用范围大于0.9g/cm3；泥浆帽钻井，国外称之为浮动泥浆钻井，用于钻地层较深的高压裂缝层或高含硫化氢的气层；气体钻井，包括空气、天然气和氮气钻井，密度适用范围0～0.02g/cm3；雾化钻井，密度适用范围0.02～0.07g/cm3；泡沫钻井液钻井，包括稳定和不稳定泡沫钻井，密度适用范围0.07～0.60g/cm3； 　　按工艺分类：流钻（flowdrilling）是指使用普通钻井液的欠平衡钻井；人工诱导欠平衡钻井是指由于地层压力太低，必须采用特殊的钻井液和工艺才能建立欠平衡。欠平衡钻井技术经过几十年的发展，至目前，国外已经发展了空气钻井、氮气钻井、天然气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井液钻井、边喷边钻等多种欠平衡钻井技术。 　　国内欠平衡钻井特色技术 　　工艺方法。我国钻探企业先后采用了防止起钻时发生井喷的方法，以及油气井连续循环系统及其使用方法。该循环系统由多用途注入系统、井内循环系统及地面返出系统组成。地面返出系统包含欠平衡钻井用的井口控制组合、套管头和气液固多相分离装置。它提高了井控安全性，实现了气液分注、连续循环，并能维持恒定的可控欠平衡状态。对于油气钻井节流压力微机自动控制系统，在欠平衡钻探环境中确定井下参数的方法和设备，该方法包括：在欠平衡钻探时，选择性地激活从地岩层流过井筒的第一流体；检测所激活的第一流体；确定所述流体进入井筒的深度。 　　材料和物质。欠平衡井微泡沫发泡剂及其钻井液配方解决了现有技术中泡沫粒径大，含气量高，泥浆泵上水效率差，钻井成本高的问题，可广泛应用在低压钻井或欠平衡钻井作业中。抗高温水包油钻井液解决了传统钻井过程抗高温差且密度大的问题。 　　取样测量装置。欠平衡钻井作业中井控排放管线配套设备，即放喷取样装置，包括取样短节、套管短节、弯头、放喷短节等，套管短节与取样短节连接，下法兰通过法兰短节与套管短节连接，上法兰与放喷短节相接，弯头与放喷短节连接，套管短节上有气测短节，可即时进行岩屑取样作业，确保岩屑在随泡沫排放高流速下顺利导出，可减少放喷管线的长度，放喷嘴的弯头设计不但避免了排放管线连接处至井口环空压力增加的问题，放喷管线还可保证在接单根期间对井口形成抽吸，使泡沫能够连续排出，并且在井口打开期间，提供对井内侵入流体的抽吸，保证钻台作业人员安全。 　　钻孔装置。欠平衡钻孔装置包括：一个适于在开口井中的闭合件，在该闭合件中限定有一腔体，该腔体的压力比一该井眼中经选择的井眼间隙的压力低；以及至少一个端口是能选择打开的从而连通该腔体和在该开口井中的井眼间隙，其特征在于，至少一个端口在打开时产生流体涌入该腔体，从而在该井眼间隙中产生一瞬间欠平衡压力状态。 　　减震装置。包括花键心轴、花键筒体、碟簧筒体、碟簧组、调整套、调整环、下接头及密封元件防尘圈、支承环，该装置从顶部至下部花键心轴、花键筒体、碟簧筒体依次连接，由花键心轴、碟簧组、调整套和调整环组成减震机构，花键心轴的外部装有碟簧组，在花键心轴的外部分别设有调整套和调整环，避免携带岩屑的高速循环气体在变径部位形成涡流而击伤工具关键的密封表面；密封采用二级密封设计，以确保密封的可靠性。 　　钻井装置。气体欠平衡钻井装置包括气源、连接气源与井内钻具的进气、排气管道及钻具，其特征是：在气源进气管道上连接有控制切换机构，用于检测控制气体的流量、压力，通过检测气体的流量、压力，进而控制阀开关动作；在放喷排污管线上连接有中途测试机构，用于在打开储层后，随钻评价储层；在井口进气管线上连接有短路机构，用于在出现意外情况时，通过及时切换，使管内剩余气体及时达到短路机构，预防发生地面爆炸事故；并始终预防放喷排污管线喷出口火焰的熄灭。 　　密封装置。它包括平式油管接箍双公短节、阀箍总成、本体、胶筒总成、压帽、引鞋，阀箍总成内有阀系，阀系下部装有泄压阀。在衬管下入过程中，欠平衡井下封井器平衡地层压力，从而保证欠平衡衬管完井工艺的实施。衬管进入井下封井器后，泄压阀打开，井下封井器可随衬管完井结