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XXXX米业有限公司 出厂检验报告单 NO：JJTF（20 ） 产品名称 规格/等级 执行标准 GB1354-2009 生产日期 批 量 生产批次 抽样量 检验日期 项目 □一等 □二等 □三等 □四等 检验情况 加工精度 按实际标准样品对照检验留皮程度 不完善粒，% ≤ 3.0 4.0 6.0 最大限度杂质总量，% ≤ 0.25 0.3 0.4 糠粉，% ≤ 0.15 0.20 矿物质，%≤ 0.02 带壳稗粒，粒/kg≤ 3 5 7 稻谷粒，粒/kg ≤ 4 6 8 色泽、气味、口味 无异常色泽和气味 水分，%≤ 14.5 黄粒米，%≤ 1.0 互混，%≤ 5.0 碎米 总量% ≤15.0 ≤20.0 ≤25.0 ≤30.0 小碎米% ≤1.0 ≤1.5 ≤2.0 ≤2.5 检验结论：□合格 □不合格 符合籼米 □一等 □二等 □三等 □四等 检验员： 审核： 晋江田丰米业有限公司 出厂检验原始记录单 编号：JJTF -YSJL（20 ） 产品名称 大米 生产日期 20 年 月 日 水 分 编号 空皿恒重 W/g 样品和空皿 W1/g 样品和空皿 恒重W2/g 计算结果X/% 报出结果/% 1# 2# 计算公式： X/%=[（W1- W2）/（W1-W）]×100% 最大限度杂质总量 编号 样品重量 m/g 杂质总量重量 M1/g 计算结果X/% 报出结果/% 1# 2# 计算公式：X=M1/m*100 不 完 善 粒 编号 样品重量 m/g 不完善粒重量 M1/g 计算结果X/% 报出结果/% 1# 2# 计算公式：X=M1/m*100 糠 粉 编号 样品重量 m/g 糠粉重量 M1/g 计算结果X/% 报出结果/% 1# 2# 计算公式：X=M1/m*100 矿 物 质 编号 样品重量 m/g 矿物质重量 M1/g 计算结果X/% 报出结果/% 1# 2# 计算公式：X=M1/m*100 碎 米 编号 样品重量 m/g 总碎米重量M1/g 小碎米重量M2/g 计算结果X1/% 报出结果X1/% 计算结果X2/% 报出结果X2/% 1# 2# 计算公式：总碎米X1=M1/m*100，小碎米 X2=M2/m*100 检测者： 检测日期：20 年 月 日 晋江田丰米业有限公司 消毒水的配制记录单 配制日期 原液体积ml 加水体积L 消毒水浓度ppm 用途 配制人 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 □手消毒 □脚消毒 □场所消毒 晋江田丰米业有限公司 生产过程卫生检查表(抽检) 年 月 日 类别 内 容 检查情况 意见 个人 卫生 进入生产车间前是否有更衣、洗手、消毒等。 是□； 否□ 员工是否有留长指甲、戴首饰、化妆等。 是□； 否□ 是否有穿工作衣、戴工作帽、口罩、手套等。 是□； 否□ 有无带私人物品或零食进入车间。 是□； 否□ 环境 卫生 生产现场物品堆放是否混乱、地板是否脏污、有无积水、垃圾等。 是□； 否□ 车间是否留和生产无关的物品或不清洁的东西。 是□； 否□ 车间有无定期紫外线消毒灯消毒，光线是否充足。 是□； 否□ “防尘、防虫、防鼠”工作有无每天检查执行。 是□； 否□ 设备 卫生 所有生产设备是否定期清扫消毒，是否清洁。 是□； 否□ 工装器具是否清洁、摆放整齐、设备是否无污垢、灰尘。 是□； 否□ 车间设备有无定期保养和维护，有无消除边角上的污垢。 是□； 否□ 生产通道、管道或设备上是否放有物品。 是□； 否□