跨厂区主要管线检查管理规定.docxVIP

跨厂区主要管线日常检查规定 为企业确保安全稳定生产，落实危险化学品管架、管道输送责任，加强有毒有害介质管道的管理，根据《危险化学品管理条例》等法律法规、标准及《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》的具体要求，制订本制度。 一、定期巡线内容 1、泄漏检查：主要是检查管道和其他组成件的泄漏情况。 2、绝热层、防腐层的检查：有无破损、脱落、跑冷等情况。 3、位置与变形情况检查：管道与管道，管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及变形等。 4、支吊架检查：支吊架（包括管卡）是够存在脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂，管架、管卡与管道接触处有无积液造成腐蚀 5、阀门检查：表面是否腐蚀，阀体便面是否有裂纹，缩孔等，连接螺栓是否松动，阀门操作是否灵活。 6、法兰检查：法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动或腐蚀现象；法兰面是否翘曲，变形。 7、管道标识检查：是否齐全并符合规定。 8、定期对压力管道壁厚进行检测：重点是腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位定点测厚。 9、对输送易燃易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。 二、检查规定 1、各车间区域内中心管架、管件、管道震动、锈蚀、固定、磨损情况，防腐保温情况，除正常巡检外，每月由岗位负责人深入管架上进行一次全面宏观检查并建立检查记录（包括本区域内的压力管道），对存在的问题及时汇报并制定措施加以解决。 2、各系统内管道及责任区域管架、管道、管件震动、锈蚀、固定、磨损情况，防腐保温情况，列入正常操作巡检，发现问题及时汇报解决处理。 3、车间所属压力管道检测按照设备科下发的规定执行（在线检测不按区域划分，按压力管道归属划分），检测完毕后按规定填写在线检测报告并上报设备科及档案室备案。 4、中心管架划分按原区域管理规定执行。 5、以上管线各界区挂牌，注明介质、压力、管径。 6、要求检查要细，各重点要害部位必须检查到位，设备科、生产科根据情况进行不定期检查，对不按要求执行的落实车间主要负责人责任。 主要管线 1、一二期高压提氢高浓氢管线沿中心管架与新提氢高浓氢管线在循环水东中心管架处汇合，继续沿中心管架送北厂区经东中心管架、CO2东管架、送双氧水一二期生产，送二期双氧水高浓氢阀后与MTA项目高浓氢管线串联。 管理责任单位： 2、三套提氢驰放气与提氢驰放气送1#2#锅炉和3#锅炉使用，从3#吹风气锅炉东中心管架处甩头沿中心管架送北厂区经CO2东管架、管架送吡啶，从吡啶界区甩头送气化。 管理责任单位： 库区处送尿素一车间液氨管线流量表后甩头，沿管架送甲醛，从甲醛界区流量表前甩头送冰机。 管理责任单位： 氨水槽处新安装送氨水泵，管线沿终端水东小管架至双氧水管架送烟气。 管理责任单位： 送醇去甲醛 库区甲醇泵出口管线甩头，管线沿管架送甲醛啶。 管理责任单位： 晋煤明化： 氨水管线去甲醛 氨水槽外卖氨水泵管线甩头，管线沿管架送甲醛。 管理责任单位： 晋煤明化 ： 车间一二期高压提氢高浓氢管线沿循环机北管架至西管架、变换西管架、北管架至东墙小管架往北出厂送至氢气气柜。 管理责任单位： 跨厂区管线总负责人：设备科 生产科 附管线检查记录表 管线名称： 跨厂区重点管线检查记录 检查时间 检查项目 检查方法 检查内容 问题的危害 保养方法和措施 检查情况 签字 压力表 目测校验 1、表面玻璃是否破碎； 2、指示是否灵敏； 3、导压管是否畅通； 因指示不正确可能造成超压 定期检验和检修 　 　 管道 目测、耳听、手摸、检测 管道是否泄漏 管道是否损坏或腐蚀严重 管壁是否变薄 威胁安全生产 定期检测 做好管线标示及防腐处理 阀门、法兰 目测、耳听、手摸 阀体或链接是否泄漏 2、阀门、法兰是否损坏 威胁安全生产 把紧螺栓或更换垫片 2、定期检修 管架支架 目测、耳听、手摸 1、支架是否松动； 2、管道有无震动； 3、支架是否损坏 1、管道因磨损和疲劳而断裂。 2、管道应力增大 把紧螺栓或加固 　 　 管架基础 目测 1、基础是否下沉 2、基础有无裂纹 基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产 1、定期观察基础下沉情况，采取针对性措施； 2、测定裂纹是否继续扩大 　 　 绝热层 测温枪