发动机气缸盖热机疲劳评估技术与平台应用
曾小春, 邹萍萍,林宇星,严华,骆旭薇,廖善彬,魏涛,袁晓军
(江铃汽车股份有限公司动力总成开发部,江西省 南昌市330001)
[摘要]通过 AVL FIRE 软件对某发动机的铸铝气缸盖建立了缸内燃烧模型、水套分析模型,
为缸盖温度场分析提供热分析边界。通过Abaqus 软件基于实测的不同温度下应力应变曲线、
寿命应变曲线、蠕变、氧化数据等材料性能参数,进行了缸体缸盖一体化有限元分析。温度
场计算得到了缸体缸盖温度分布情况,缸盖最高温度为 200℃,小于材料允许的最高温度
260℃。使用AVL 沸腾插件对水套进行了沸腾分析,分析结果显示,缸盖排气侧“鼻梁区”
和缸体 2、3 缸间存在局部沸腾,缸盖温度距“开锅点”温度为-21.1℃。通过FEMFAT 软件
建立了缸盖高周疲劳和热机疲劳分析模型,分析得到了缸盖高周疲劳安全系数和热机疲劳寿
命,为汽油机、柴油机的缸盖结构设计提供了重要的指导和方案。本项目建立了完整的缸盖
热机耦合仿真分析流程和方法,该热机疲劳评估技术具有通用性,该方法不仅适用于缸盖
TMF 评估,也可借鉴到排气歧管、活塞等TMF 评估。本文的研究成果已成功运用在江铃汽车
的柴油机平台和汽油机平台上,效果显著。
关键词:气缸盖;缸内燃烧;CFD 分析;热机疲劳;
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