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- 2019-09-14 发布于上海
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浙江宏电环保科技有限公司
某电厂除雾器改造方案
浙江宏电环保科技有限公司
二零一零年十月十五日
一、改造的目的:
解决除雾器的二次夹带,缓解改善GGH堵塞问题。
二、现场情况:
1、GGH堵塞腐蚀严重;
2、净烟道内有沉积大量浆液。
三、原因分析:
原烟气经过喷淋后,烟气温度降低,水分饱和,虽经过两级除雾器除下大部分液滴。但通过净烟道内有沉积大量浆液的情况来看,带浆现象任然严重。浆液通过GGH时会粘附在换热原件上,烟气的冷热交替通过,使得部分水分蒸发,留下溶质或固形物并逐渐加厚形成恶性循环,导致GGH压差升高,最终堵塞换热原件通道。
引起烟气带浆的主要原因有:
1、版型原因:贵公司使用的muntes除雾器产品(在脱硫上马之初,大多项目使用该公司产品。),其版型为弧线型。主要优点就是不易堵塞。而由于弧线型的版型,使烟气碰撞不充分从而导致除雾效率不高;
2、实际运行烟气量比设计量大;
3、烟气流速不均。
4、除雾器偶尔堵塞,导致过流面积小,流速增快,超过除雾器的携带速度。
运行数据对比:
雾滴粒径
>
2500μ
1000-
2500μ
500-
100μ
250-
500μ
15-
250μ
0-15μ
体积比例
50%
45%
4.50%
0.25%
0.05%
0.0005%
进入除雾器可能性
0%
1%
5%
25%
50%
100%
雾滴含量(mg/Nm2)
石膏量(kg/Nm2)
进入除雾器滴量(mg/Nm2)
0
24863
12431
3453
1381
28
42156
8927.1
被管式除雾器拦截率
100%
90%
0
0
0
6105
1292.9
被一级除雾器拦截率
100%
99.00%
95.00%
0
131
27.8
被二级除雾器拦截率
100%
97.00%
20%
64
13.5
除雾器没有发生携带运行参数(见下图)
除雾器10%面积发生携带时运行数据(携带区域性能下降70%计算),见图。
雾滴粒径
>2500μ
1000-
2500μ
500-
100μ
250-
500μ
15-
250μ
0-15μ
体积比例
50%
45%
4.50%
0.25%
0.05%
0.0005%
进入除雾器可能性
0%
1%
5%
25%
50%
100%
雾滴含量(mg/Nm2)
石膏量(kg/Nm2)
进入除雾器滴量(mg/Nm2)
0
24863
12431
3453
1381
28
42156
8927.1
被管式除雾器拦截率
100%
90%
0
0
0
6105
1292.9
被一级除雾器拦截率
100%
92.07%
88.35%
0
462
97.9
被二级除雾器拦截率
93%
90.21%
20%
399
84.5
10%的面积发生携带,将导致除雾器后方含水量从64mg/Nm3提升到399 mg/Nm3,带水量是原来的6倍。
大量带水,势必影响下游设备的运行。有GGH,会引起GGH堵塞,无GGH,会发生烟囱雨。
综上所述,可见二次夹带是GGH堵塞的主要根源。
四、改造方案:
针对以上分析情况,从成本的控制及施工周期上考虑,我公司建议:
1、检查除雾器的整体的结垢情况;
2、对破损或结垢严重的模块进行更换;
3、对其余的模块及附件设置用高压水龙头进行彻底清洗,最大程度的保证除雾器的模块的洁净;
4、在第一级除雾器下方增设一层管式除雾器,进行初步过滤烟气中的大颗粒浆液固体含量,并均布吸收塔的烟气分布,平衡塔内烟气流速;
五、具体实施方案
现场配合工作:
1、将除雾器冲洗干净;
2、现场吊装设施的配置;
我方设计及施工工作:
1、原有除雾器破损模块的修复和更换;
2、管式除雾器的设计及制作;
3、现场安装管式除雾器。
六、项目实施的综合计划
机组停运检修,降温至常温,系统降压为0,具备除雾器作业层的改造条件。管式除雾器生产工期为20天/塔,现场安装时间为7天/塔,调试为1天。
七、改造后的效果
通过增加管式除雾器,进行初步过滤烟气中的大颗粒浆液固体含量,并均布吸收塔的烟气分布,平衡塔内烟气流速;提高原有除雾器运行参数的稳定性和可靠性,降低除雾器阻力。彻底解决二次夹带,能有效减少GGH换热原件的结垢风险,使GGH堵塞现象得到显著的改善。
通过改造经济效益也是非常明显的。GGH堵塞其压差就会上升,而GGH压差上升,增压风机电流也会不断上升;GGH每堵塞一次,其冲洗费用也是不菲的。每次由于冲洗GGH而停机,所付出时间成本和人工成本无法估量。故改造后每年但从电耗和冲洗费用上,会为贵厂节省一大笔费用。
八、管式除雾器介绍:
1、结构(见图一)
2、功能概括:
A、去除大雾滴,雾滴大于400-500μ,效果显著;
B、降低除雾器堵塞风险,阻止大部分携
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