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PAGE PAGE 3 高炉工程出铁场平台 施 工 方 案 2007年10月9日 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期: 建设及监理单位: 日期: 一、工程概况 本工程为XXX精密铸造有限公司450m3高炉工程. 二、施工方法 （一）、钢筋工程 1、钢筋下料 （1）、钢筋进场必须有出厂合格证，经建设单位检验合格并且同意后方可进行钢筋下料。各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。 （2）、钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确的填写钢筋料表，计算出钢筋的用量。 （3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 （4）、钢筋采用机械加工。 （5）、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头，以节约钢筋。 （6）、箍筋必须成封闭型，开口处设置135°弯钩，弯钩长度不小于10d(d为箍筋直径)。 （7）、钢筋焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、钢筋绑扎 （1）、柱钢筋的帮扎 ①施工工艺：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 ②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1-1采用。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20～C25 C30～C35 ≥C40 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d HRB400级、RRB400级 — 55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 = 3 \* GB3 ③柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。 = 4 \* GB3 ④画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 = 5 \* GB3 ⑤柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。 = 6 \* GB3 ⑥箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 = 7 \* GB3 ⑦箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16。 = 8 \* GB3 ⑧柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。 = 9 \* GB3 ⑨柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 （2）、梁钢筋的绑扎 ①.在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 = 2 \* GB3 ②.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。 ③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。 ④箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。 ⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计及施工规范要求。梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。 ⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计规范要求。 ⑦梁筋的搭接：接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在