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2.17催化剂装卸方案 2.17.1碳二加氢反应器R?1360A/B/C 2.17.1.1更换原因简述 根据反应器R-1360A/B/C各段床层催化剂运行的状态，判断失活状况，在催化剂反应 末期，床层温升很小，入口温度提至很高依然不能使加氢出口合格，使装置负荷无法提到正 常状态，同时烯坯损失加大，操作十分困难，在催化剂部分活性依然I?分活跃的情况下，较 高的入口温度极易使床层飞温，根据以上情况，决定更换催化剂。 2.17.1.2 R-1360A/B/C处理方法以及预计时间 预计吋间：反应器系统首先用氮气工业风置换，置换合格（包括床层降至室温状态）需 要6小时，另外加盲板、拆封头项目的时间为8小时，通风2小时，掏上部瓷球6小时，反 应器床层催化剂卸料时间为20小时（包括卸完的催化剂进行装袋、重新筛分），反应器床层 催化剂的装填时间为21小时，装完催化剂后，进行拆盲板、回装封头需6小时，置换1小 时，因此在裂解气压缩机停车后72小时内就可以将R-1360A/B/C床层催化剂更换完毕。 2.17.13更换原则 先将R-1360A/B/C床层催化剂卸完后，再将新催化剂装上。 换下来的R-1360A/B/C的催化剂根据厂家提供的资料显示，该催化剂可以再生后重新 利用，因此本次更换下來的RJ360A/B/C的催化剂要求按照新催化剂的标准组织卸料工作。 2.17.1.4加氢反应器R-1360A/B/C卸料方案 准备工作 1） 物资准备：口罩：40付；手套：40付；防尘面具：14个；工作服：15套；踏板： 15块；答帚：15把；撮子：10个；防雨布：6块；吊车：1台；帆布口袋:150 米；绳子：30米； 2） 人 员：催化剂卸料小组12?14人：具体分工是在R-1360A/B/C平台上留9人 将催化剂装袋，装袋后用吊车吊到地血后，地血5人负责将袋中催化剂装桶。 3） 确认事项： （1） 系统已经用氮气吹扫完毕，化验做样：N?含量＞99%o （2） 由于R-1360A/B/C床层中催化剂活性高，在卸料前，应通风进行预氧化，等到 R-1360A/B/C床层在中控室显示温度都在50°C以下吋，再进行R-1360A/B/C的卸料，以防 烫伤人员。 当工艺系统压力低于0.45MPa时，为了避免E?1304、E?1364、E-1357内漏导致 冷却水带入到加氢反应器床层，因此在系统泄到0.5MPa,将EJ304、E-1364. E-1357的 循环水切除。 加盘反应器系统泄压，R-1360C til 口加盲板，R-1360A上部封头拆除。 卸料前的准备工作 步 骤： 工艺员向装填小组成员讲解清楚卸料要点，使他们完全掌握卸料内容和步骤，并按照 方案中的步骤去做。 卸料工作不能在大风和雨天进行。 卸 料： 施工单位人员缓慢打开R-1360A/B/C各段底部人孔，让部分催化剂落在护栏平台上 (不允许平台上有窟窿)，护栏要用帆布袋子圉住、然后将废催化剂进行装袋，用吊车吊到 地面，将催化剂冋收装至空桶内。人孔以下的催化剂以及瓷球，在办理《进入特殊容器内工 作票》后，进入R-1360A/B/C各段内清理。 R-1360A/B/C各段床层内催化剂卸完后，将内部打扫干净，并画好刻度为新催化剂的 装填作准备。 C.R-1360A/B/C各段床层催化剂卸料按照催化剂卸料方案进行，并将R-1360A/B/C各段 床层催化剂进行筛分装袋作好记号。 注意事项： a.系统打盲板，容器做氧气含量测定，02含量＞21%。 b?卸料人员进入容器检查工作时，穿好工作服，带好呼吸罩、安全带，外面专人监护。 2.17.1.5加氢反应器R-1360A/B/C装填方案 1.進备工作 物资准备：口罩：40付；手套：40付；防尘面具：14个；工作服：15套；踏板(宽 30cm,长50cm)： 15块；智帚：15把；撮子：10个；防雨布：6块；钢 卷尺：6个；绳梯：4个；钢丝绳：40米；吊车：1台；滑轮：3台；粉 笔：3包 人 员：催化剂装填小组12?14人：安排5人负责在地面将新催化剂进行装袋, 用吊车将装完袋的催化剂吊到平台上，平台上9人负责进行装填。 3） 确认事项： （1） 系统用氮气吹扫干燥完毕。 （2） 由仪表人员确认系统热偶无误后，方可进行装填。 4） 装填前的准备工作 （1） 装填小组成员熟练掌握装填方案。 （2） 画出R-1360A/B/C催化剂装填示意图，图上标岀催化剂、不同规格。 （3） 检查R-1360A/B/C内部温度探头的位置方向完好。 （4） 检查R-1360A/B/C内部干净、干燥，格栅及丝网就位正确。 （5） 催化剂和瓷球用袋装好。 装填 1） 装填数据、尺寸： （1） 名称：乙块加氢催化剂 （2） 设备位号：R-1360A/B/C （3） 催化剂型号：KL7741B-