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-100水平采区煤仓维修安全技术措施 技术科 二o——年一月二一日 -100水平采区煤仓维修安全技术措施 ■100水平采区煤仓原为圆形混凝土砌磴支护，直径3米，深度 15米。由于服务时间长，煤仓碩体脱落严重。北侧受肝石冲击，已 形成形状不规则的沟，影响正常使用，经1月15日至16日两次工程 会议研究决定，对煤仓整体进行维修。为保证维修期间的施工安全， 特制定以下安全技术措施。 一、 施工方案 在原煤仓内采用缩小煤仓直径重新用混凝土砌磧仓壁，壁厚 300mm,净直径 2.4m。 二、 支护材料要求 选用425 #硅酸盐优质水泥，中粒河砂，石子粒径13-19mm,混 凝土强度为200 #,配比为：水泥：砂子：石子二1： 2.5： 5o 三、 施工工艺 1、 浇灌施工顺序及方法 找平f I古I定模板f校正f浇筑混凝土f拆模板 2、 安装模板 安装模板时严格按照煤仓中心线找正、找平模板，并在煤仓模板 外侧分5?6个方向与煤仓壁之间打木撑加固，木撑必须牢靠，以浇灌 混凝土冲不掉为原则，随着混凝土浇灌木撑随之拿掉。 栓浇灌 严格按照混合比现场拌料，搅拌均匀后，用六寸胶管浇注在煤仓 模板后身。浇筑时分两次浇筑，并及时用电动振动棒振捣密实。 4、砌筑煤仓的要求 每浇注一胎及时校止煤仓中心线。 煤仓的中心线至仓壁任一点距离不小于设计，不大于设计 30mm o 支护厚度符合设计要求，局部不小于设计30mmo 表而光滑，无蜂窝、麻面、空帮现象。 接茬严密，无台阶、缝隙。 四、技术措施 、加强材料验收制度，水泥、砂子、石子符合标准要求。 、保证立模质量，模板支撑一定要牢固，确认固定牢固后才 能入模浇灌。 、在浇灌磴前要有专人检查模板稳立的是否正确，支撑是否 牢固，模板拼接是否严密，模板内的浮肝和杂物是否清理干净等，检 查合格后才能浇灌磴。 、栓严格按200#混凝土配合比进行搅拌。 、浇灌时分层入模，加强振捣，保证不使模板受挤变形，不 得出现蜂窝、麻面等，封顶要充填密实。 、在浇灌过程中，还要经常检查模板、撑木等是否发生走动 或变形，如发现与设计要求不符时，要找出原因立即处理。 、每浇筑高度300 mm左右就必须采用插入式振动棒振捣一 次，要求随浇注随振捣。浇灌碗时必须均匀向模板两边对称浇灌，以 免磧胎受力不均发生变形、跑模。 、为保证混凝土的密实性和整体性，尽量采取连续浇灌法。 在浇灌中，如果隔2小时以上，必须把上次浇灌碇的表面凿成麻面， 并铺设一层稀灰浆，然后再浇灌碗。 、在煤仓上部北侧受肝石冲击处的混凝土中置入l?5m长的 矿工钢，钢轨横断面垂直井壁，面积1.5mX1.5m,矿工钢之间的间距 为50mm,以增强煤仓壁的抗冲击能力。 、碗强度达到设计要求。 、砌碩厚度不小于设计值。 五、安全技术措施 1、 施工前，机电队必须在煤仓上口附近安装好专用电话，方便 施工人员联系使用。 2、 施工前，必须先加固煤仓上口的支架并将煤仓上口的杂物清 理干净；用钢管及蓬布将上口护严，留出上下人员及下料出口。 3、 施工煤仓时采用钢丝绳软梯上下人员，软梯固定在煤仓上口 2米外的煤仓通道支架上，软梯上端必须固定牢固可靠。 4、 进入煤仓的工作人员必须配戴保险带，施工作业时保险带必 须固定牢固可靠。 5、 安全带、保险绳每次使用前，都要认真检查，以防过度蘑损 造成防护失效。 6、 施工时必须搭设平台，施工平台是用建筑用脚手架子管搭设, 上面铺设木板，施工平台必须搭设牢固。木板与脚手架之间用铁丝绑 扎，搭接长度不少于200mm,木板间必须捆牢。 7、 脚手架必须牢固、稳定，临时操作台搭设牢固，木板厚度不 小于40mm,宽度不小于200mm,完好无裂缝。 8、 在施工过程中，煤仓下口严禁站人，并保证正常通风，防止 堵塞。 9、 接班时，班组长和安全员必须对工作面安全情况进行全面检 查，进行敲帮问顶，确认无危险后方可进入工作面作业。 10、 煤仓内有人工作时，煤仓上口严禁非工作人员来回走动，以 防坠物伤人。 11、 向下送工具、设备、材料时，必须先信号联系清楚。 12、 当班班长必须经常检查C砌筑的煤仓井帮，有无脱壳、脫离、 等情况，发现问题要立即采取措施重新支护。 13、 施工时，工作面必须悬挂两台便携式瓦斯报警仪随时监测工 作面瓦斯浓度。 14、 施工中必须搞好文明施工。使用的机电设备必须达到完好， 保护齐全，电器设备无失爆。所有工具、材料、管线应堆放悬挂整齐。 15、其他未尽事项均严格遵守《煤矿安全规程》和《煤矿安全技 术操作规程》。 技术科 二O—一年一月二十一日