气瓶充装事故处理操作规程.docVIP

气瓶充装事故应急处理操作规程 一 、紧急处置措施 在充装过程，不管发生何种事故，均应首先停止充装，然后根据具体问题来分析解决。如在室内缺氧，还应该注意通风，防止爆炸事故发生。 1、充装超压 将其通过汇流排进行缓慢排放，也可移至安全区域直接放空，直到不超量为止。 2、错装 应立即停止所有充装，查找发生的原因；并追溯前面是否有发生的可能，如有，应追回。对已错装的气瓶，应移至安全区域全部放空，并进行合适置换。 3、气瓶充装软管突然爆裂 查找其具体原因。如使用时间长，应全部更新；若是质量问题，则要分析是个别问题，还是普遍问题，从而决定更换多少。 气瓶发生泄漏 应根据气体泄漏部位、泄漏量、泄漏气体性质及其影响和影响范围，确定采取的应急措施 （1）泄漏发生在瓶阀侧接嘴 可先采取开启瓶阀吹扫1—2次的办法处理。关闭瓶阀后，如仍然漏气，则应装上专用的耐压堵帽退回修理，或与用气导管连接，待瓶内气体用尽后再进行修理。 泄漏发生在瓶阀与瓶口连接处。 应将气瓶移至室外，根据瓶内气体性质确定处理方法，除氮、二氧化碳、氩等工业惰性气体外，对盛装无毒可燃性气体和助燃性气体的气瓶，只要其下风侧无火源（包括汽车、拖拉机的内燃机），即可使气瓶在室外直至瓶内气体泄尽为止，然后将气瓶送至气瓶检修站修理。绝对禁止擅自扭动瓶阀。 （3）泄漏发生在瓶体 应根据气体的性质和压力确定处置措施。 ??? 对盛装无毒非可燃性气体的高压或低压气瓶，可将气瓶移至室外。如果气瓶难以移动，则应将通向室外的门窗开启，并把室内人员撤出，直至瓶内气体泄尽为止。 对盛装无毒可燃性气体和无毒助燃性气体的高压和低压气瓶，也可采用上述方法使瓶内气体泄尽。但应配齐灭火器并严格控制周围特别是下风侧的火源。 ??? 对液化气体的低压气瓶，根据泄漏部位的形状和气体性质，选择铜塞、铅塞、木塞或橡胶塞，借铜锤、木锤或橡胶锤打入泄漏孔，或用橡胶板或铅板盖在泄漏孔上，借围绕瓶身周围的钢带卡箍将其紧压在泄漏孔上以堵住气体外泄，而后将气瓶送至气瓶检修站处置。 （4）发生大量泄漏 ??? 可燃性气体泄漏时，除迅速处置外，必须作好各项灭火准备，严格控制附近的火种及易产生火花的设施，并向消防队报警。必要时，通知公司派有经验的人员前来协助处置。 5、防错装接头突然与瓶嘴滑扣脱落；气瓶瓶阀爆破片突爆 迅速关闭充装排上该管开关，关闭该瓶瓶阀。 爆破片爆裂气瓶，应扶稳，气流对准安全方向排放，严禁对人，防止再倒瓶。并加强操作人员培训教育，以提高充装前检查的准确性。 6、充装一侧管道破裂； 打开另一排总阀，同时关闭本排总阀，关闭本排所有瓶阀。 7、充装泵至充装排输气管道破裂； 关闭储罐气阀、液阀，停机同时关闭充装排两个总阀，再关闭正在充装中的气瓶瓶阀。 8、充装中的气瓶瓶阀着火 关闭充装软管进气阀，卸下充装接头。（烟燃烧速度快温度高，能将整个瓶阀和卡具全部烧毁）严禁火焰对人及其它气瓶。必要时停机关闭储罐气阀液阀、充装排总阀。 9、气瓶发生严重着火及爆炸 （1）应立即利用充装车间配置的灭火器进行灭火自救，同时切断通向充装车间的所有供气气源，并发出火灾警报。 （2） 当班组长将火灾情况及时报告部门负责人、同时上报公司应急领导总指挥。 （3）充装车间负责人指挥操作人员进行设备停车（切断危险源）、灭火、转移气瓶等工作。 当应急总指挥决定启动公司应急预案，并召集各应急小组进入事故现场，义务消防队马上进行灭火；充装车间负责气瓶转移。空分车间负责停止氧气供应并清点人数。 （5）应急操作规程 ①．充装泵停机 ②．充装台停止气瓶充气并泄压（氧气、氮气、氩气、二氧化碳、混合气、丙烷） a．关闭充气排进气总管阀门； b．关闭充气排上的所有气瓶咀阀门； c．打开充气排上的放空阀，排放管道内气体； ③．充装车间气瓶转移； a．利用消防水喷淋气瓶降温，防止气瓶超压； b．切断气瓶充装危险源后，将气瓶转移到安全位置存放； （5）当险情无法控制或有可能发生爆炸时，应急总指挥决定，所有应急小组 人员是否放弃自救工作，及时撤离到安全地带。 （6）现场根据火灾自救情况及时请求厂外消防援助。 （7）当事故得到控制后，充装车间应全面复查现场事故隐患，确认没有安全隐患后，检查清理所有设备、设施处于完好状态，由于应急总指挥决定是否继续实施作业。 10、充装车间发生泄漏 （1）关阀断气 充装时发生泄漏，应立即停止充装、关闭阀门断绝气源,关闭阀门的人员应穿带齐全防护用品。 （2）消除火种 可燃气体充装时发生泄漏，立即在危险区域、缓冲区域内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。机动车辆一律就地熄火处理，人员关闭手机，严禁使用对讲机。用电装置保持原有用电状