油脂截留器简介.pdfVIP

談餐廚污水的清道夫 油脂截留器 Part I ： 油脂截留器簡介 吳基榮、徐玉村、吳秀賢 國立高雄海洋技術學院 1. 背景 油脂截留器用予收集餐廚污水中所含的動植物 性油脂和廚餘，以防止此有害物 質直接排放流入下水道，或直接排入水溝、河 川及海洋。我國有關油脂截留器的設 置規定最早出現在民國 63 年訂定的「建築技術規則--建築設備篇」第三十六條：「建 築物排水中含有油脂、砂粒、易燃物、固體物等有害排水系統或公共下水道之操作 者，應在排入公共排水系統前，依規定裝設截留器或分離器」。其第一款明訂：「餐 廳、旅館之廚房、工廠、機關、學校、俱樂部 等類似場所之附設餐廳之水盆及容器 之落水，應裝設足夠容量之油脂截留器」。若截留器的設計、安裝或管理不當，以致 於效率低落，將造成下水道系統堵塞，破壞環境衛生，影響生活品質甚鉅。 美國人Nathaniel Whiting設計的油脂截留器於 1884 年獲得美國的發明專利，為 全世界第一個截留器的專利。在二十世紀初葉 ，由於美國的下水道仍不普及，截留 器的使用率一直很低。直到 1940 年，美國陸軍將油脂截留器明訂為陸軍基地建築規 格後，才逐漸被採用；油脂截留器性能的提昇及性能測試的方法，亦隨著廣泛地被 研究與探討。二次大戰後美軍進駐琉球時，亦 將截留器引進當地。隨著琉球下水道 接管的普及，截留器逐漸被當地的餐飲業採用，隨之擴展至日本全國。 油脂截留器被引進國內，據信應始於民國 75 年左右，當美、日式速食連鎖餐飲 業（如麥當勞）整體輸入餐飲設備之時。民國83 年台北市政府曾委託工研院能資所 研發油脂截留器，為我國最早、最具規模截留器相關的研究及餐廚污水水質調查。 2. 油脂截留器的基本型式 油水分離的基本原理有重力分離法、加壓浮除 法、化學混凝法、過濾法、聚結 泡棉（coalescing foam ）及生物製劑（bioaugmentation ）等數種。油脂截留器以截留 餐廚污水中的油脂和廚餘為目的，大多採用較經濟之重力分離法；即利用水和油脂、 殘渣的比重差達成分離的目的。或重力分離法輔以過濾法，或重力分離法搭配聚結 泡棉及生物製劑等較完備的處理方式。截留器依其功能可分成（ 1）標準型、（2 ）自 動型及（ 3 ）細菌分解型三大類。 2.1 標準型截留器 如圖 1 （日本P社）、圖2 （高雄海院研發）和圖3 （日本下田株式會社）所示， 為日本空氣調和衛生工學會（The Society of Heating, Air-Conditioning and Sanitary Engineers of Japan, SHASE ）認定之基本型（又稱HASS標準型），其內設有收集殘 渣之攔渣濾網、整流槽及外接下水道管涵的出流管。整流槽內置整流板 1~3道可減 1 緩污水流，為截留器最主要的油水分離與油脂儲存空間。由於日本餐廚油脂使用量 較多，亦未裝設廚餘處理機及流量控制器，截留器必須裝設攔渣濾網，且進流污水 管需高於最高液面高，以避免污水管或截留器堵塞。圖 4~6所示為三款美國製標準 型截留器（Watts 、Rockford及 MIFAB ），其內部無攔渣濾網的設置，以流量控制器 調整尖峰水量，結構較日本 HASS標準型簡潔。標準型截留器構造較簡單，但需以 人工定期清掃菜渣（約每週1~7 次）及油脂（約每個月1~4 次）。德國標準（DIN ） 的基本結構（圖 7 ）與日本的類似，但由二個容器構成截留器本體。其最大特色為 截留器出口與下水道管函之間，有一污水水質取樣槽 。圖 8所示為日本 Takiron附加 濾油網之標準型截留器。 2.2 自動型截留器 圖 9 為工研院能資所授權轉移製造之自動型截留器、圖 10及圖 11所示分別為美 國 Smith及 MIFAB 半自動抽油式截留器，其本體結構大致與標準型截留器相同，但 以泵及刮板回收菜渣及油脂，回收的油脂可做燃料、肥料、肥皂或飼料。雖不需以 人工定期撈除，但仍無法克服餐廚污水中沉澱物的累積所造成截留效率低落及惡臭 的衛生問題，而高含水（約 10~30%）之回收油脂亦造成再生處理的不便。 2.3 細菌分解型截留器 油脂為二氧化碳及水的有機化合物，其主要成