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粉体涂装安全操作与保养规范
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粉體塗裝安全操作与保养规范
1、安全规则:
为确保安全和有效地使用本设备,必须遵守以下原则;
1.1?? 带有心脏起搏器的人在任何情况下都不要接近喷枪喷嘴和待喷涂工件的区域;
1.2?? 只能在装配有工业通风设施的粉末喷房或者粉末喷房工作台内使用本喷枪;
1.3?? 用户必须确保粉末、空气浓度的平均值不超过低爆水平(LEL)的50%(粉末在空气中的最大浓度)假如LEL 未知用户应假设其为20G/M3;
1.4?? 维修工作只能由受过专业培训的人员实施;
1.5?? 工作区域所有的人员必须穿静电导电鞋。如果使用手套,必须由防静电材料制成的手套或者手掌区域剪有开口的手套;
1.6?? 穿好合适的工作服,使用呼吸用具。
2、 危险及防范措施:
危险
防范措施
静电弧光可能引起爆炸或火灾。粉末、空气混和物可能爆炸或燃烧,引起财产损失和人员伤亡
A、操作者必须接地。当穿橡胶鞋底时必须使用接地条
B、操作者必须接触喷枪把手,使用掌心部分开有缺口的工作手套
C、操作者应去除周围一切未接地的金属物体。
D、被喷涂工件必须接地。
E、喷涂区域所有金属必须接地(包括喷房、工件吊具、灭火装置等)
F、喷涂区域内使用导电地板
G、清理喷枪时必须切断电源
爆炸或者火灾。粉末空气混和物可能爆炸或燃烧引起财产损失或人员伤亡。
A、喷涂区域内注意排气和输入新鲜空气。防止空气可燃气体的聚集。
B、 喷涂区域内严禁吸烟。
C、喷涂区域内需配备灭火设备。
D、避免电晕弧光产生。
E、 避免各种火种的发生,如静电火花、烟头、电器开关产生的火花。
有害物质:部分材料有害身体不得下咽
A、遵守生产商提供的材料安全数具表的各项要求。
B、 喷涂区域内注意排气及输入新鲜空气、避免粉末高度沉积
C、须带口罩,确保能有效地防止吸入粉末。
无害放电
A、高压打开时电极针尖处会产生电辉和电晕放电。当电极接近工件时可以观察到这种物理现象。这种电辉放电电力不会产生任何点火能力,也不会对设备处理产生任何影响。
B、 如果手指碰到喷枪的塑料部件,会发生无害得放电(所谓的环形放电)塑料部件的电荷是由喷枪的高静电场引起的。这内放电不会造成任何点火能力
3、 喷枪的接地:
为了确保获得最佳的喷涂效果,工件的正确接地是绝对重要的。工件接地不良会引起:
3.1 环抱效果差;
3.2 涂层不平;
3.3 向后喷向喷枪及操作者;
3.4 危险的工件放电;
?? ?警告:
A、如果没有电缆配备独立的保护接地端,则需要一根专门接地电缆通过控制模块后面的接地螺丝使控制模块与系统相连,这是绝对必要的。
??? B、如果传送挂钩(吊具)或者其他的吊具部件不完全干净,工件和传送钩具间可能打火!这类火花可造成严重的无线电频干扰。
4、使用喷枪:
4.1 为了降低设备的磨损,送粉气和配粉气的总量范围必须介于3.6-6Nm3/h之间;
4.2 在喷房内手持喷枪,按下扳机,对着工件试喷,通过调节供送粉气和配粉气气量设置粉量和粉速;
4.3 喷粉时,可通过调节雾化气改变粉雾大小;
4.4 每次工作间隙时,应将喷枪中的粉末沉积物吹干净,这样在再次喷涂时最大限度地避免粉末沉积;
4.5 喷枪的易耗件要每天定期检查,在必要时更换它;
4.6 喷枪的维护保养和替换工作只能由专业培训的人员完成。
5、故障排除:
故障原因排除方法:
1.无静电(如无缠绕效应或无粉末附着);
?A、高压发生器故障;
B、 喷枪和控制器之间的电缆损坏缠绕效果差;
C、 喷枪中的倍压模块损坏 通知厂家维修。
?6、每日开机前检查:
6.1、 通过打开粉房集气管和空气干燥器, 排气管检查压缩空气质量,检查空气干燥器滤芯桶上的滤芯指示器;
6.2、 保证挂具处于良好状态,检测工件接地;?
6.3、 目测集粉器和供粉桶内之粉末,检测流化情况,如表示起伏,轻微沸腾;
6.4、 检验所有喷枪/电缆/粉管/粉泵均有标识且布置恰当;
6.5、用KV表检测喷枪电极电压,检测输出正确;
6.6、检测供粉桶,喷枪支架和粉房的接地。
7、粉末喷枪————每日保养:
?? 注意:清洁前,必须关闭静电控制单元/主控制单元;
7.1. 卸下喷嘴,用空气将喷嘴中的粉末吹出,并仔细去除任何黏附的粉末;
7.2. 更换已磨损的衬管并擦拭干净;
7.3. 检查电极是否损坏或弯曲;
7.4. 卸下喉管和连接件,检查是否磨损,将枪的粉末通道吹干净;
7.5. 确定是否已将粉管从粉泵上拆除,并用空气将粉管吹干净;
7.6. 检查电阻和电极探头是否损坏,是否干净;
7.7. 将喷枪外表擦拭干净,检查触发器功能,检查电缆是否耗损或损坏;
7.8. 将枪架擦拭干净,并检查有否松动;
7.9. 将粉管擦拭干净并检查有否扭曲;
7.10. 将所有部件和粉管整理整齐,吹干
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