桥梁钻孔灌注桩基础施工技术探讨.docVIP

PAGE PAGE 1 桥梁钻孔灌注桩基础施工技术探讨 　　摘要钻孔灌注桩是一种桥梁施工的基础形式，以其适应性强、成本低、施工简便等特点被广泛地应用于公路桥梁领域。本文结合实际项目工程，对桥梁钻孔灌注桩的施工技术进行了探讨。 　　关键词桥梁施工；灌注桩；施工技术 　　中图分类号K928文献标识码A文章编号1673-9671-（2012）122-0105-01 　　1工程概况 　　某标段有桥梁4座，涵洞14座。桥梁基础主要采用钻孔桩基础和明挖扩大基础；桥梁下部为双柱式桥墩和薄壁空心墩，桥台大部分U型桥台；桥梁上部结构主要为30米T梁，（66+3×120+66）米连续刚构。桩基将根据现场实际情况再选择挖孔或钻孔施工。 　　2钻孔灌注桩基础 　　2.1放桩位线 　　开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，高低差不大于10cm，并计算出平均值，作为硬地坪标高。从各轴线引出桩位线，允许偏差为0.5cm。根据测放的地下室边线坐标，引测围护钻孔桩的桩位中心线，引到基坑外做好固定木桩并用红漆做好标志，以便于桩位复核。桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。桩位线放好后，须进行自检，再请监理单位、总包单位组织人员复核检查，并及时办理复核手续。陆上场地平整、水中筑岛围堰或修施工便桥，搭设施工平台。测量放线，采用极坐标法计算，全站仪测放、准确定位，埋设保护桩，以备校核，设置泥浆池及循环系统，拌制泥浆应经检验符合规范要求。 　　2.2钻机就位 　　钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20mm，转盘在四个方向上的水平度应保持水平，机架垂直度小于1/300。 　　2.3埋设护筒 　　对本项目陆上桩采用常规方法埋设护筒，校核无误后，周围用粘土夯实。对本项目钻孔桩全部打在三轴桩内侧，所以在三轴桩完成一段清理一段，以便后续钻孔桩的施工。定好桩位后，先在桩位控制圆外侧定好桩位十字线以便控制桩位，再粉碎三轴桩表面的水泥浆进行开挖。 　　护筒直径宜≥设计桩径100mm。埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20mm，护筒埋设一般埋入地面以下 　　1.0m～2m左右，根据场地实际情况调整护筒长度，确保护筒下口落于原状土中。暗浜区域采用埋设深护筒的方法解决。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。 　　2.4桩成孔 　　钻机就位后，保证桩锤对准桩中心，钻孔时保持孔内具有规定的水位和符合要求的护壁泥浆相对密度和粘度。钻机钻进过程中用探孔器进行孔内检查有无缩径和坍塌现象，并及时进行处理。钻孔桩钻进过程中按设计及技术规范要求认真做好钻孔桩施工记录。采用GPS-10型工程钻机进行钻孔灌注桩施工，采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。 　　钻进压力及转速采取严格控制，在开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1m/min。钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 　　终孔及第一次清孔：当成孔至设计要求，如发现地质有异，应与设计单位联系，再行处理。进入嵌岩深度时，要对桩位、孔深、孔径、倾斜度、泥浆浓度等有关内容进行验收，然后进行第一次清孔。清孔后泥浆指标要符合灌注要求。 　　采取安装导管及二次清孔：在灌注水下砼采用内直径为 　　250mm的螺牙式导管施工，使用前要进行水密、承压和接头抗拉试验；吊放时位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管安装完毕进行第二次清孔，清孔后检查沉渣厚度及孔内泥浆性能指标，符合要求后方可灌注水下砼。 　　2.5成孔泥浆的配制管理 　　合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1.1～1.2；在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1.2～1.3，并应选择含砂量较小的泥浆；泥浆的粘度控制在18～20秒，含砂量小于3%；遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可用人工造浆。人工造浆配比：水91%，陶土粉8%，纯碱0.4～0.5%，浆糊粉0.03～0.05%；在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。 　　2.6灌注水下砼 　　对于首批灌注砼的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。砼拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，要保证