浅谈混凝土搅拌楼钢结构的安装.docVIP

PAGE PAGE 1 浅谈混凝土搅拌楼钢结构的安装 　　摘要：介绍了混凝土搅拌楼钢结构的安装方法。论述了混凝土搅拌楼钢结构的安装对确保搅拌楼安全运行的重要环节。强调了在安装过程中的安装秩序。技术要求是保证安装质量的关键所在。 　　关键词：混凝土搅拌楼钢结构安装技术参数及要求 　　1、结构概述 　　混凝土搅拌楼的钢结构，由主楼、独立的搅拌机支架、水泥、粉煤灰仓及其支架和上料胶带机桥架.四部分组成。主楼自上而下依次为屋盖及进料层骨架，骨料仓和主排架。主排架中有配料检修平台、称量平台、搅拌层平台。出料平台设置在独立的搅拌机支架的下弦杆与主排架下弦杆上。外围以冷弯薄壁C型钢为骨架，以轻质彩钢夹心板为外壁。主控室为集装箱式结构，整体发运，整体吊装，放在粉料仓与主楼之间的控制室平台上。楼梯在控制室支架与主排架之间进入主楼，在配料检修层高程走出外围，沿骨料仓仓壁上行至进料层。粉料仓单独设置直爬梯，并在四个罐体顶部设有连接小平台，相互间能走通。搅拌楼主结构用M22高强螺栓（强度10.9S级）连接，接合面采用喷砂或酸洗除锈后涂无机富锌漆工艺，要求接合面摩檫系数不小于0.35，安装终拧扭矩根据高强螺栓供货厂提供的扭距系数核定。采用双垫圈，螺头和螺母处各一个。 　　2、安装 　　2.1钢结构出厂编号 　　为了便于工地安装，结构的各构件或组合单元都有编号，结构编号（见编号图）表示各构件或组合单元在结构中的位置，可指导安装。 　　注意：编号绝对不允许打在连接结合面上，高强螺栓连接板的涂无机富锌漆的面上不得打印、烧焊或书写编号。 　　2.2安装准备工作及注意事项 　　（1）安装前要仔细熟悉图纸，选择适当的起重吊装设备，并根据所用的起重设备，确定安装方案。（2）各部分安装前应做好构件的清点和检修工作，对有变形和损伤的构件要进行校正和修复，补齐缺漏零件，漏钻的孔要补钻（不得火焰成孔），漏焊的要补焊，补焊时要严格控制电流和工艺，以防变形。（3）在起重设备条件许可的情况下，尽量扩大地面拼装工作，以减少高空作业及加快安装速度，提高拼装质量。（4）在安装现场需有安装平台（不少于两个），以进行构件的校正、修复和地面组拼。（5）吊装时必须选择正确的吊装方法与吊点。（6）高空作业必须遵照国家安全操作的有关规定。（7）钢结构的连接螺栓必须根据设计图纸正确配用。不得用普通螺栓代替高强螺栓。对于采用高强螺栓连接的接合面，要检查表面处理是否合格，有否损伤，有损伤或不合格的，要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%。连接面要清理干净，不得有污垢、油污。（8）整个钢结构的安装及高强螺栓的施工要符合GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的有关规定。高强螺栓施工的具体工作参见《附录：高强螺栓检查、修复及施工》。（9）搅拌楼自下而上安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。（10）每一部分安装前都要做好该部分的安装准备工作。（11）清点本部分的各构件，检查其出厂编号，补齐缺漏零件。（12）检查本部分各构件上有否漏焊和漏钻孔，若有，要补齐。（13）检查本部分各构件有否变形或损伤，若有，要校正，修复。（14）检查本部分相连的已安装结构是否合格，若不合格，不能进行本部分的安装。（15）检查清点本部分的各种连接螺栓，分类，分规格安放。（16）检查高强螺栓连接面是否平整，连接面处理是否合格，如有不平整或其他损伤，要整平和修复。 　　2.3基础工程（用户自备） 　　基础工程由用户按图SH100.JC的有关要求自行设计、施工，整个基础要有整体性。每个柱墩顶面应埋设顶面钢板，厚度不小于柱脚底板的3/5（主楼柱脚底板δ≥30mm，其它δ≥20mm），长宽尺寸应比柱脚底板每边宽出50mm。 　　（1）基础最大荷载表（单位kN）见表1。 　　（2）基础施工要求： 　　第一、搅拌机支架四柱脚的两对角线间误差≤1.5mm，柱脚中心距误差≤1mm，柱墩顶面高差≤1mm，每个柱墩顶面倾斜度≤1/1000，与主楼中心距误差≤2mm。 　　第二、主楼四柱脚两对角线间误差≤1.5mm，柱脚中心距误差≤1mm，柱墩顶面高差≤1mm，每个柱墩顶面倾斜度≤1/1500。 　　第三、水泥/粉煤灰仓支架四柱脚中心距误差≤1mm，两对角线误差≤2mm，柱墩顶面高差≤1.5mm，柱墩顶面倾斜度≤1/1000，与主楼中心距误差≤2mm，每个筒仓支架中心距误差≤2mm。 　　第四、基础地脚螺栓要与地面垂直，每个柱墩上的一组地脚螺栓中的各螺栓中心距误差≤1mm，螺栓到柱脚中心的距离误差≤1mm，地脚螺栓外露部分在埋设完成后，要涂一层凡士林油，并用布包裹，以防螺纹锈蚀及损坏。外露部分长度L见表1。 　　第五、必须在基础工程检查合格后方可进行结构安装。