自动送料冲床机构设计开题报告.doc

毕业论文开题报告 论文 题目：自动送料冲床机构设计 学 院： 专 业： 年级(班）： 学　　号： 姓 名： 指导教师： 2012 1.选题的目的和意义： 机械设计制造行业是国家的核心行业，特别是随着机械行业向着先进制造技术方向的发展，计算机技术在机械设计与制造中的得到了广泛运用，对于我毕业设计而言，将在学校学习的机械产品设计与制造方面的基础知识与计算机辅助设计与制造技术相结合，联系实际的小型机械产品机构进行设计，既可以强化机械设计意识，培养我的机械运动方案与结构创新能力，又可以训练计算机知识与机械设计的综合运用能力。 在现代工业生产自动化领域里,材料的搬运, 在现代工业生产自动化领域里,材料的搬运,机床送料,整体的装配等实现自动化是非常必要的。然而送料是一项重复且十分繁重的工作,为了提高生产效率, 料是一项重复且十分繁重的工作,为了提高生产效率, 减轻体力劳动,保证生产安全, 减轻体力劳动,保证生产安全，所以采用自动送料机构是行之有效的方法。冲压是金属塑性成形加工的基本方法之一，它主要用于加工板料零件，冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造大型零件；既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精密（公差在微米级）和复杂形状的零件。冲压具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、操作简单、便于实现机械化与自动化等一系列优点，因此在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航空航天、兵器等生产和发展具有十分重要的意义。而自动送料冲床又具有高效率等特点，所以说自动送料冲床在今后的生产中具有很大的发展空间。 国内外研究现状： 制造冲压件用的传统金属材料，正逐步被高强钢板、涂敷镀层钢板、 塑料夹层钢板和其他复合材料或高分子材料替代。随着材料科学的发展，加强研究各种新材料的冲压成形性能，不断发展和改善冲压成形技术。在模具设计与制造中，开发并应用CAD/CAM系统，发展高、新制造技术和模具、装置等，以适应冲压产品的更新换代和各种生产批量的要求。推广应用数控冲压等设备，进行机械化与自动化的流水线冲压生产。要想提高生产率，就必须提高生产的自动化程度，自动送料机构就是为实现生产中送料工序自动化而设计的一种专用机构。自动送料机构可将冲压料或冲压件经过定向机构，实现定向排列，然后顺序地送到机床或工作地点。这在自动化成批大量的生产中显然是实用的，不但可把操作人员从重复而繁重的劳动中解脱出来， 而且对保证安全生产也是一种行之有效的方法。目前，国内拥有大量的冲压机床，如果能把它们改造成半自动或自动机床，将会充分发挥机床的潜在力量，这是一个具有重大意义的事情，而在机床上安装自动送料机构，这将大大提高冲压的生产效率，实现冲压的完全自动化。 目前，我国汽车制造业飞速发展，面对这一形势，我国的板材加工工艺及相应的冲压设备都有了长足的进步，有重型机械压力机及其覆盖件生产线、大型多工位压力机，数控板冲、剪、 折机床及柔性加工生产线，无模多点成形压力机，高速压力机等国外冲压机床开始采用伺服电击+数控的方式进行控制。中国冲压机床行业经过技术引进、合作生产及合资等多种方式的运作，快速地提升了我国冲压设备整体水平。近年设计制造的许多产品，其技术性能指标已经接近或达到世界先进水平，在宜人性方面也取得了长足进步。但由于大家都在进步，所以国内产品与国外名牌产品的差距并无明显缩短。因此，我国冲压设备行业和企业需以战略的思路和有效的措施应对当前的机遇和挑战。 3.选题研究的内容： 进行自动送料冲床传动机构总体设计，零件设计。传动系统方案设计，传动系统零件设计，cad辅助设计绘制图纸。 功能要求：能连续将电动玩具中需要的薄齿轮从板料上冲压下来。 原始数据及设计要求：电动机经V带传动和齿轮传动带动曲柄进行转动，曲柄将运动与动力传递给冲压与自动送料机构。生产率为180件/分钟，送料距离为150mm，板料厚度为2mm，板料送进阻力为530N，送料机构最小传动角为45度，冲头行程为100mm，曲柄轴心高度为1060mm。 4.选题研究的技术路线、研究方法和要解决的主要问题： 研究技术路线：首先，了解本论题的研究状况，形成文献综述和开题报告。其次，进一步搜集阅读资料并研读文本，做好相关的记录，形成论题提纲。第三，深入研究，写成初稿。最后，反复修改，完成定稿。 研究方法： 运用文献分析法、文本细读法、比较法、综合分析法等进行研究。 要解决的关键问题： 自动送料机构的方案选择以及如何控制好所选机构的工作效率。 5. 毕业设计（论文）进程安排： 顶岗实习，熟悉所在企业岗位工作，确