包膜肥料的生产.pptVIP

包膜肥料的生产;2004年部分国家和地区缓/控释肥料消费领域和比重 (单位：万吨，实物);缓/ 控释肥料发展速度和所占传统化肥的比例 (单位：吨，实物);涂层肥料 无涂层无机肥料 无涂层有机肥料;5.1涂层（包膜）肥料;（一）涂层材料;无机物包膜材料;合成高分子材料;淀粉、面粉、纤维素及其衍生物等;生产有效涂层的两大问题是： 涂层要薄，否则它在颗粒整个体积中所占份额太大（即使是相当薄的涂层，也要占到40%左右），结果是颗粒的氮含量大为降低； 返料或喷淋造粒所得肥料颗粒的表面多孔、粗糙、不规则，所以涂层分布不易均匀、完美无缺。;（二）涂硫尿素; 生产SCU的所有工业方法均以TVA法为基础。TVA法系在转鼓中把熔融硫喷布在预热过的尿素颗粒构成的下降料幕上。然后，拖上一种密封剂把硫涂层上的细孔封起来，再加调理剂以改善其贮运性能。 典型的TVA配方含N 36%（颗粒尿素）、S 10%-16%、5%密封剂（聚乙烯油/粘性油混合物），加上调理剂（硅藻土）。控制溶解速度的方法是改变硫涂层的平均厚度。加拿大工业公司的产品含 32%氮（喷淋造粒所得颗粒尿素），涂层占26%（质量），含硫、微晶蜡和粘土。颗粒较小的一种专用于高尔规球场及球座与终点间修整过的草地。; 粒状尿素在第一转鼓中由电辐射加热器加热到74℃，这样可保证在硫包涂时的温度，为了防止硫过快地凝结在颗粒上，用流化床预热器预热尿素到63℃，硫经熔融以硫雾化并喷射到第一转鼓内涂布在滚动的颗粒上面，硫的雾化研究了空气雾化和水力雾化两种方法。在第二转鼓中涂以包裹剂（蜡）。然后，包涂层的颗粒在流化床冷却器中以冷却，在第三转鼓内使用有吸收能力的粉末（调节剂），以除去发粘状态的蜡，并防止颗粒在水中（稻田中）使用时漂浮。;包硫圆筒操作;喷动床生产硫包尿素工艺流程; 尿素自喷动底部加入，将其预热到一定温度后，导入经过预热的空气，使位于喷动床中心的尿素颗粒上升，并在顶部形成喷流。当尿素颗粒到达喷流顶部又返回到喷流与反应器壁间的环形间隙中时，形成床内固体的旋回运动。 熔融硫自喷动床底部经喷嘴喷入床内，对尿素进行喷涂。因床内的旋回运动，使喷入的熔硫连续地黏附在尿素颗粒上。当涂硫层达到25%重量时即行停止，并将硫包尿素自床中取出。生产过程中的废气由床顶引出，经旋风收尘和水浇后放空。;（三）包膜复混肥料;喷动床生产包膜复混肥料工艺流程 转盘生产包膜复混肥料工艺流程; 喷动床生产包膜复混肥料的机理与工艺流程均与喷动床生产硫包尿素十分相似。虽然也可以同样用熔硫包涂。但通常多用轻烯烃类如聚乙烯、聚苯乙烯等作为包膜材料。; 粒状复混肥料经螺旋送料器（1）加入喷动床包膜器（2），鼓风机（8）将空气送加器（9）经蒸汽间接加热后送入喷动床包膜器（2）使其中的粒状复混肥料被喷动并上升。 当达到一定高度时又落回到喷流与器壁间的环形间隙中时，形成床内的旋回运动。 与此同时，将包膜材料在溶解槽（6）中用溶剂溶解成为适当浓度的溶液，通过计量泵（7）送入喷动床包膜器（2），被经过蒸汽间接加热的雾化空气所雾化，使包膜材料一层一层地包涂在复混肥料颗粒上，溶剂随即挥发，从喷动床包膜器（2）顶部引出，经除尘器（3）除去粉尘和溶剂。;;转盘生产包膜复混肥料工艺流程;转盘生产包膜复混肥料工艺流程;5.2 无涂层无机肥料;三、无涂层有机肥料;脲醛 亚丁烯基双脲（CDU） 亚异丁基双脲（IBDU） ;三 嗪;草酰胺