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PAGE PAGE 1 浅析某大厦通风空调系统安装技术 　　摘要：土建施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。安装前检查现场，应具备足够的运输空间及场地。应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、设施等。本文分析浅析浅析某大厦通风空调系统安装技术，采取合理的安装方法，从而降低了施工难度，缩短了工期，减少了工程造价并取得了良好的经济效果。 　　关键词：通风；空调；安装技术；经济效果 　　中图分类号：TB494文献标识码：A 　　1工程概况 　　某大厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统组成。楼内夏季空调冷负荷为3700kW，电制冷，选用2台制冷量为2110kW的离心式冷水机组，供应7℃冷水，回水12℃；冬季热负荷为2590kW，热源利用市政天然气，通过燃气真空热水锅炉制取50-60℃空调用热水。空调冷、热水系统采用一次泵系统，水管为二管制，采用落地膨胀水箱定压。大厦空调工程共分为3个系统，1-4层部分为S1系统；5-26层办公部分分为S2系统。技术中心部分为S3系统。 　　2空调系统主要设备的安装 　　2.1施工准备 　　2.1.1地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。 　　2.1.2垫铁的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。 　　2.1.3橡胶减震垫、减震器的材质、规格，单位面积承载率，安装的数量和位置应符合设计及设备安装规范规定。 　　2.1.4阻燃密封胶条的性能参数、规格、厚度应满足设计和设备安装说明书要求。 　　2.1.5其他辅助材料，如耐热垫片、密封胶、滤料、垫圈、型钢等应符合相应的产品质量标准。 　　2.2空调设备安装技术要求 　　基础验收：根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。 　　设备拖运：施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 　　设备开箱检查：空调系统主要大型设备集中分布在地下室及各楼层空调机房中，为防止拖运过程中的碰撞，此类设备应拖运至基础附近后进行设备的开箱检查。要会同建设、监理单位和设备供应部门共同参加。 　　2.3设备安装 　　通风空调设备主要包括空调机组、风机、风机盘管、水泵等设备，由于空调机组、风机的体积大，重量大，吊装过程较为复杂。而风机盘管及部分小型风机的吊装相对较为简单，利用现场施工塔吊将设备运至相应楼层，采用推车运输就位，进行安装。 　　2.3.1空调机组安装，装配式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。组装时应在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序组装各功能段。安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。表冷器或加热器与框架的间隙，及表冷器或加热之间的间隙要用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直，检查门开启灵活。机组内空气过滤器和空气热交换器翅片要清洁、完好。检视门开启灵活且不漏水；水路畅通，凝结水不外溢。空调器表冷器滴水盘的外部连接管采用带有P型弯水封的连接管。水封的高度必须根据机组的余压进行确定。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。现场组装的空调器组装完毕后依据规范规定做漏风量检测。 　　2.3.2风机安装，安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔（减）振支、吊架必须安装牢固，其结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔（减）振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接应牢固，焊缝应饱满均匀。焊接后必须矫正。通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口设防护罩。风口、出风口的位置等与设计相符；叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定。检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。为减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。 　　2.3.3风幕机的安装，风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热煤为水的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。 　　2.3.4风机盘管的安装，风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不