计算机在机械制造方面的应用.doc

计算机图形学论文 ——计算机图形技术在机械制造领域的应用 计算机图形学是一使用数学算法将二维或三维图形转化为计算机显示器的栅格形式的科学。计算机图形学，按照国际标准化组织(ISO)在数据处理词典中对它下的定义是：“计算机图形学是研究通过计算机将数据转换为图形，并在专用设备上显示的原理、方法和技术的学科”。具体来说就是把描述图形所必须的信息——数据，通过计算机处理，呈现在显示设备上，实现数据的可视化。计算机图形学研究的内容是：几何元素和图形的生成方法，几何变换，图形(填充、裁剪、消隐等)算法，图形数据结构，几何造型以及图形软件的设计方法等。图形主要分为两类，一类是基于线条信息表示的，如工程图、等高线地图、曲面的线框图等，另一类是明暗图，也就是通常所说的真实感图形。图形学把可以表示几何场景的曲线、曲面造型技术和实体造型技术作为其主要的研究内容。与计算机图形学同时发展起来的还有图像处理和模式识别。它们也是研究图形，但研究的重点不同。图像处理是研究图形的缩放、旋转、变换、压缩、存储等处理过程，而模式识别主要是研究如何从图像中识别出所代表的对象。它们和计算机图形学的关系如图1所示。这三者之间的关系越来越密切，共同构成了计算机图形技术。 机械设计离不开图形，伴随着计算机技术的发展，1958年绘图机的出现，突破了手工绘图模式，人们第一次看到了机器绘图，尽管绘图速度不高，图形也简单，但毕竟是用机器代替了手工，使绘图向自动化方向迈出了关键的一步。这种绘图方式解决了简单图形的复制与保存，使工厂在描图、晒图以及图纸保管方面的工作变得简单、容易。所以它在提高质量、缩短周期、减轻劳动强度、提高生产率等方面都起到很大作用。1962年出现了交互式绘图，速度提高了，实用性也更大； 20世纪80年代以后，图形软件进一步发展完善，从而更加满足人们的需求。纵观CAD图形支撑软件的发展，大体可以分四个阶段，即计算机绘图系统；交互式二维绘图系统；几何造型系统(三维造型系统，包括线框造型，曲面造型和三维造型等)；以数据库为核心的CAI/CAM一体化系统(它在形体表示、特征造型、参数化设计、集成化等方面有新的突破)。 二、在CAD/CAM领域的应用 CAD/CAM是计算机图形学在工业界最广泛、最活跃的应用领域，在机械制造领域内也有广泛的应用。计算机图形学被用来进行机械结构和产品的设计，包括设计飞机、汽车、船舶的外形和发电厂、化工厂等的布局以及电子线路、电子器件等。图形技术不仅着眼于产生工程和产品相应结构的精确图形，而且在图形中有错误时计算机能够自动判断，设计过程中的某个局部修改会与其相关部分协调自动修改(包括算式，数据和图形)，而运动的部分会自动判断是否发生干涉或碰撞。然而更常用的是对所设计的系统、产品和工程的相关图形进行人-机交互设计和修改，经过反复的迭代设计，便可利用结果数据输出零件表、材料单、加工流程和工艺卡，或者数据加工代码。在飞机工业中，美国波音飞机公司已用有关的CAD系统实现波音777飞机的整体设计和模拟，其中包括飞机外型、内部零部件的安装和检验。 计算机图形学在机械制造领域内的数控加工大大地提高了加工精度和加工效率，同时也大大降低了加工成本。在数控加工图形仿真验证中，传统的图像空间离散方法提供的观察分析手段较少，限制了它的应用；而物体空间方法计算量大，不具有实时性。在基本图像空间离散法的基础上对数据结构和算法作了改进的方法，一方面不会失去仿真实时性，另一方面为用户提供了更多且方便有效的分析观察手段，且具有物体空间方法的优点。 使用计算机模拟数控加工，对NC程序的运行进行图形仿真，以此检验NC程序和加工方法的正确性，是一个非常有益的尝试。但是，仿真技术涉及大量的计算，效率低、耗时多，不能用于实际生产中。离散的方法能使计算量大大降低，在物体空间离散毛坯和刀具能获得毛坯切削后的精确表示，有利于对切削结果进行有效的观察分析，更适用于NC程序的验证；Van Hook采用图像空间离散法实现了加工过程的动态图形仿真，他使用Zbuffer消隐思想，将实体按图像空间的像素(pixel)离散，将计算简化为视线方向上的一维布尔运算，较好地解决了实时性的问题。但是，传统的图像空间离散方法不能提供有效方便的观察分析手段，限制了它的应用。根据Van Hook图像空间法的思想，对数据结构和算法作了改进，使得在不失去仿真实时性的前提下，为用户提供了更多、更方便有效的分析观察手段，而这些手段原本具有物体空间方法的特点。 三、在模具生产方面的应用 模具CAD/CAM是计算机图形削在模具生产方面应用的最广泛、最活跃的领域。从航天器、飞机、造船、汽车、机械、电子甚至建筑、服装等，几乎遍及各行各业所有模具。计算机图形学的发展引起了模具生产方式革命性变化。利用计算机产生成型物体随时间、压力、温度等外