原材料、成品、半成品、构配件监理细则.docVIP

原材料、成品、半成品、构配件监理细则1、运到施工现场的原材料、半成品或构配件进场前，由项目部向监理机构提交《工程材料/构配件/设备报审表》A9，附产品出厂合格证、技术说明书、材料清单、出厂检测报告；2、由施工单位与监理机构按规定比例共同检验，审查确认合格后，方准进场。钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料需见证取样复试合格后方可使用；3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理同志单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措施现场；4、见证取样建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检1）用于承重结构的砼试块；2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4）用于承重墙的砖和砼小型砌块；5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料；6）承重结构砼中使用的掺加剂；7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料；8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料；5、见证取样送检程序1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名；2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样；3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构；4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证专用章，见证人送检人签名；5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测；6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知工程质量监督站和见证单位；7）试验室出其报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档；8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%；9）有完整的见证取样登记记录清单，以防施工单位将不合格的试验单抽样或及时为监理师签证提供信息；10）见证取样管理（1）见证人必须是本工程建设单位或监理单位人员；（2）见证人有建设单位书面授权书，且该书已向质监站检测单位递交 ；6、检验取样方法及实验结果评定1）钢筋验收取样方法及试验结果评定；2）钢筋接头取样方法及试验结果评定；3）水泥验收取样方法及试验结果评定；4）砖验收、取样及试验结果；5）砂、碎石；6）防水试验；7）砌筑砂浆、试块；8）砼试块；9）木门；10）塑钢窗、防火门；11）水电材料。钢筋验收检验取样方法及试验结果评定一、钢筋1、钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％；检查包括外观检查和试验等。含碳量小于2.11%合金为钢，S、P为有害元素，P产生冷脆性，S产生热脆性，Si、Mn为有益元素，能提高强度、硬度而塑性、韧性不显著降低。外观检查：钢筋表面不得裂纹、油污、颗粒状或生壮老锈、结疤和折叠。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。2、钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。2）取样长度≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。3）试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或