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NCT(数控冲床)加工的工艺处理及注意事项: 1.在距边缘的距离小于料厚时,冲方孔会导致边缘被翻起,方孔越大翻边越明显,此时常常考虑LASER二次切割. 2.NCT冲压的孔与孔之间,孔与边缘之间的距离不应过小,其允许值如表1;NCT冲压的最小孔径如表2: 表1 表2 3.抽孔:NCT抽孔离边缘最小距离为3T,两个抽孔之间的最小距离为6T,抽孔离折弯边(内)的最小安全距离为3T+R,如偏小则须压线处理. 4.经现场测试,NCT冲半剪凸点的高度不超过0.6T,如大于0.6T则极易脱落. 5.以上T表示料厚 常见加工方法介绍: 1.NCT(数控机床)加工 2.镭射加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理 7.钣金连接方式 镭射加工原理: Laser是由Light Amplification by Stimulated Emission of Radition的前缀缩写而成.原意为光线受激发放大,一般译为激光(也称激光).激光切割是由电子放电作为供给能源,通过He、N2、 CO2等混合气体为激发媒介,利用反射镜组聚焦产生激光光束,从而对材料进行切割.在由程控的伺服电机驱动下,切割头按照预定路线运动,从而切割出各种形状的工件 镭射机常见用途: 下料,割外形,二次切割,割线,割异形孔 镭射机的加工精度: +/- 0.1mm LASER加工的工艺处理及注意事项: 1.在割五金件底孔时,必须加大0.05mm. 因为在切割起点与终 点时会留有微小的接点. 例 : 底孔为Φ5.4应割成Φ5.45 注:五金件的底通常用NCT或模具加工,以保证加工精度. 2.割工艺孔时宽度一般大于0.5mm, 越小毛刺越明显. 3.在从平面到凸包的斜面作二次切割时,速度必须很慢,实际上与 切割等厚材料类似. 4.LASER为热加工,割网孔及薄材受热影响, 容易使工件变形. 5.所有工件的锐角如没有特别要求在LASER加工时,必须按R0.5mm倒圆角. 常见加工方法介绍: 1.NCT(数控机床)加工 2.镭射加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理 7.钣金连接方式 折床加工原理: 将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形. 一般分为上动式和下动式. 折弯加工顺序的基本原则:由内到外进行折弯.由小到大进行折弯.先折弯特殊形状,再折弯一般形状. 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉. 折床常见用途: 成型,抽凸包,压垫脚,压线,压印字,铆钉,铆静电导轨,压接地符,抽孔,铆合,压平,压三角补强等. 折床的加工精度: 一折: +/- 0.1mm 二折: +/- 0.2mm 二折以上: +/- 0.3mm 上工作台 下工作台 控制台 常见折刀形状: 常见V槽形状: 注意:选用什么样的V槽与材料的厚度和折弯的形状有关系 孔到折弯边的最小距离 以上尺寸是孔到内折弯边的距离,如果超过这个距离则折弯会引起孔变形,在这种情况下,可以通过其他加工方式来解决变形问题,如先折弯,后用镭射割孔,或者压线割线处理,或者直接开模具生产,担这样会增加加工成本,在条件允许的情况下,设计的时候尽量满足这些最小距离 常见加工方法介绍: 1.NCT(数控机床)加工 2.镭射加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5.模具加工 6.表面处理 7.钣金连接方式 钳加工的常见种类: 铆钉机, 攻牙机, 抽孔机, 拉丝机, 整平机, 钻孔机 用途: 铆螺母 铆导向销 铆螺柱 铆防静电手腕座 铆螺钉 所用模具: 铆合模 钳加工的常见种类: 铆钉机, 攻牙机, 抽孔机, 拉丝机, 整平机, 钻孔机. 用途: 攻丝(攻牙) 所用模具: 丝锥 钳加工的常见种类: 铆钉机, 攻牙机, 抽孔机, 拉丝机, 整平机, 钻孔机. 用途: 翻边抽孔 所用模具: 上模 ,冲子, 凹模 注意:抽孔高度与孔大小和料厚有关系 钳加工的常见种类: 铆钉机, 攻牙机, 抽孔机, 拉丝机, 整平机, 钻孔机. 用途: 表面拉丝 所用模具: 砂带(不同规格) 钳加工的常见种类: 铆钉机, 攻牙机, 抽孔机, 拉丝机, 整平机, 钻孔机. 用途: 板材整平 所用模具: 上下
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