金属冲压加工工艺简介(PPT 39页).ppt

四　分類 　可分為粉末﹑液体﹑電泳涂裝. A,粉末涂裝 1 粉末涂裝: 是近年來發展起來的新型涂裝方法,是將粉末涂料涂覆在工件表面上,經過熔融,固化形成均勻涂膜的涂裝方法. 2 粉末涂裝的优點: (1)涂料中無溶劑,全部為固体成分,可減少環境污染,改善涂裝施工條件. (2)一次噴涂厚度可以達到50~300um,可以簡化施工工藝,縮短生產周期,降低生產成本,提高工作效率,保証涂膜質量,避免因涂膜厚而出現流挂,堆積,气孔等缺陷的產生. (3)涂料損失少,固体粉末的回收率可以達到90%以上. 3 缺點 很難獲得薄層涂膜 ; 調色,修補以及形狀複雜工件的涂裝均較困難.涂裝設備也較複雜. 4 粉末涂裝的工藝流程: 表面預處理---覆蓋或遮蔽工件不需要涂裝部位---工件預熱--- 粉末涂裝---烘烤. 制程工藝 一,工藝流程圖 除銹 脫脂 表調 磷化 皮膜 水洗 水洗 烘干 水洗 首檢 調漆 涂裝 烘烤 前 處 理 烤 漆 烤漆檢驗項目以及標准 1﹐膜厚 　　測量儀器﹕膜厚計 　　標准﹕30~60um 2﹐光澤度 　　測量儀器﹕60度光澤度計 　　標准﹕10(+/-2)度 3﹐鉛筆硬度 　　測量儀器﹕荷重1kg鉛筆硬度机 　　標准﹕3H 4﹐百格試驗（密著試驗） 　　測試設備﹕百格刀 　　標准﹕100％無脫落 膜厚儀 百格刀  GREENPRODUCT 金屬沖壓生產工藝簡介 前言 當前金屬沖壓生產廣泛應用于各個產品領域﹐在各類產品零件中占有非常重要的地位; 例如UPS﹑TPS產品大多使用金屬外殼﹐如下圖所示﹒由于生產該類零件涉及較多的机械加工工藝和複雜的表面處理﹐此類產品較易出現各种不良問題﹐故對其進行一下分析和探討，以便於處理問題時能達成有效溝通﹒ 目錄 第一章　沖壓材料介紹 第二章　金屬沖壓成型 第三章　金屬表面涂裝 第四章　金屬表面電鍍處理 第一章　沖壓材料介紹 沖壓常用材料　沖壓成型加工﹐其材料為金屬薄片,包括SECC(電鍍鋅鋼板), SGCC(熱濅性電鍍鋅鋼板), SPCC(冷扎鋼板) ﹐SUS(不鏽鋼), 鋁片, 銅片等. SGCC sample SECC sample SUS sample 1.SPCC (冷軋鋼板)： 冷軋鋼品是以酸洗後的熱軋鋼捲，於冷軋工場常溫軋延至0.30-3.20mm後，經電解清 洗、退火及調質等過程製造而成。冷軋鋼品因厚度薄、尺寸精確、表面粗糙度分級多，容易塗漆及電鍍、且機械性質及加工性良好，易於鈑金製成各種產品，故用途非常廣泛，舉凡汽車車體、電子零件、家電用品、鋼製傢俱、容器等，均需大量使用冷軋鋼品做為加工材料。 SPCC ：易劃傷、氧化、生銹，制作過程中要戴手套，噴上防銹油，每片產品之間用汽泡袋層層隔開，一般情況都做表面電鍍處理；電鍍後不可直接用手或髒手套觸摸，以防止上面沾上手印或污物； 2.SECC(電鍍鋅鋼板)： 電鍍鋅鋼捲底材為一般的冷軋鋼捲，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處理之製程後，即成為電鍍鋅產品，此產品特性不但具有一般冷軋鋼片的機械性質及近似的加工性，且具有優越的耐腐蝕性及裝飾性外觀；在電子產品、家電及傢具的市場上具有很大的競爭性及取代性﹒ SECC,大量用在通訊、PC 產品、電子產品；因表面易劃傷，在不烤漆情況下需特別注意表面不可有劃傷； SECC分為寶鋼，中鋼，韓國料，日本料以及台灣料，其表面顏色均有差異，故多個料號組裝時需注意有色差情況；　 3. SPTE(馬口鐵)： 是一種超薄冷軋的低碳鋼片，主要用途是供應製罐業所使用的鍍錫、鍍鉻鐵皮的原板。導電性強，外觀佳，因成本考量有些來取代SUS，非磁性材料，但沖壓加工次數越多，磁性越強。 4. 磷青銅片(PBS )PHOSPHOR BRONZE SPRING： 磷青銅係由青銅(銅錫合金)添加脫氧劑，磷(P)含量0.03～0.35%及其它微量元素如Fe、Zn等組成 。延展性、耐疲勞性均佳，可用於電氣及機械材料，且耐蝕性，材料可靠度高於一般銅合金製 品，以連續熔解鑄造(板片、銅卷)方式製成，具高度之材質均勻性。導電性佳、彈性高、富耐磨耗；是電氣開關、端子等應用之彈片及導電材料，但沒有不銹鋼之強度。外觀須電鍍。 5.鈹銅片(BECU) BERYLLIUM CU： 高導電、高彈性 ,