金属工艺各种表面切削加工课件(PPT 124页).ppt

* 圆孔拉刀的结构及拉削过程 * 小径定心渐开线花键拉刀 * 键槽拉刀 * 花键拉刀 * 圆拉刀 * 异形拉刀 * 　 3.拉床 YL-6120A 型拉床 * 六、内圆表面磨削加工 1.内圆磨削方法 （1）普通内圆磨床的磨削方法 纵磨法适用于形状规则、便于旋转的工 件； 横磨法适用于磨削带有沟槽表面的孔。 （2）无心内圆磨床磨削 适用于大批量生产中，外圆表面已精加工 的薄壁工件。 * 2.普通内圆磨床 内圆磨床 * M2210内圆磨床 * M1050无心磨床 §8.6 磨 削 一、砂轮 砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺的不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定的。 * * （一）磨料 * （二）粒度——指磨料颗粒的大小。 对于颗粒尺寸大于40um的磨料称为磨粒，用筛选法分级，粒度号以磨粒通过筛网上每英寸长度内的孔眼数表示。对于颗粒尺寸小于40um的磨料称为微粉，用显微测量法分级，用W和后面的数字表示粒度号。 磨粒粗，磨削深度大，生产率高，但表面粗糙度值大。 * 磨料粒度的选用 * （三）结合剂——把磨粒粘结在一起组成 磨具的材料。 常用结合剂的种类、性能及适用范围 * （四）硬度——砂轮工作时，磨粒在外力 作用下脱落的难易程度。 砂轮的硬度等级及代号 * （五）组织——组成砂轮的磨粒、结合 剂、气孔三部分体积的比例关系。 砂轮组织分类 （六）形状与尺寸 * 二、磨床及其工作 （一）外圆磨床 M1432A型万能外圆磨床主要用于磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴轴肩以及端面和简单的成形回转表面等。它属于普通精度级机床，磨削精度可达IT7~IT6级，表面粗糙度Ra值在1.25～0.08um之间。这种机床万能性强，但自动化程度较低，磨削效率不高，适用于工具车间，维修车间和单件小批生产类型。 * M1432外圆磨床 * 插床 * 三、拉削加工 主运动为拉刀的平稳低速直线运动。 特点：（1）拉削生产率高 （2）拉削加工质量较高