钢材冷轧工艺培训课件(ppt 56页).ppt

* ●保证加热温度均匀的措施 （1）在高温区加热时，应确保下加热温度高于上加热温度20～30℃。 （2）严格控制加热速度。 （3）均热段要有足够的保温时间，以保证温度均匀。 * ●过热和过烧 过热：就是当加热温度超过Ac3继续加热达到一定温度时，钢的晶粒过度长大，从而引起晶粒间的结合力减弱，钢材的力学性能恶化的现象。 过烧：就是当钢在高温下、在强烈氧化介质中加热时，氧渗透到晶粒边界，使晶界开始氧化和部分熔化，严重破坏晶粒间的连结的现象。 * ●奥氏体及其特性 *奥氏体是碳在面心立方晶格铁中的固溶体。 *原子间的空隙较大，所在碳在其中的溶解度要比在体心立方铁中的溶解度大得多。在1148℃时碳的溶解量最大（2.11%）； *奥氏体的强度、硬度并不高，但塑性、韧性都很好。 *热轧一般在奥氏体状态下进行。 * ●铁素体及其特性 *铁素体是碳在体心立方晶格铁中的固溶体。 *原子间的空隙很小，所在碳在其中的溶解度极小。室温下只能溶解0.001%，随着温度的升高，碳的溶解量略有增加，在727℃时碳的溶解量最大（0.0218%）。 *铁素体很软，强度低，延展性好。 * ●渗碳体及其特性 *渗碳体就是铁和碳的化合物，它的晶格形式为密排六方。 *碳在渗碳体中的溶解量为6.67%。 *渗碳体硬而脆。 * ●珠光体及其特性 *珠光体是铁素体和渗碳体在727℃至室温时组成的机械混合物。 *珠光体的含碳量为0.77%左右。珠光体中渗碳体与铁素体的相对量大约为1/8。当钢的含碳量为0.5%时，则有60%的珠光体和40%的铁素体；当钢的含碳量为0.77%时，其组织是100%的珠光体。 *珠光体的机械性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中，并不脆，这是因为珠光体中的渗碳体量比铁素体量少得多的缘故。 * ●索氏体及其特性 *索氏体是铁素体与渗碳体的混合物，又称细珠光体。 *索氏体是一种不稳定的组织。在C曲线上，奥氏体状态的低碳及中碳钢在600～650℃等温转变时才形成索氏体。 *索氏体具有良好的综合力学性能，它既有较高的强度，又有良好的冲击韧性。 *淬火后的钢加热到500～600℃回火，得到回火索氏体，其性能比索氏体好，原因在于回火索氏体中的渗碳体是颗粒状，而不是片层状。 * ●屈氏体及其特性 *屈氏体是一种最细的珠光体组织，是铁素体与渗碳体的极弥散的混合物。 *屈氏体是一种不稳定的组织。屈氏体与索氏体一样可以由奥氏体等温转变获得，是奥氏体在550～600℃等温分解的产物。 *比索氏体具有更高的硬度和强度。 *淬火后的钢加热到300～500℃回火能得到回火屈氏体。回火屈氏体的力学性能比奥氏体直接分解得到的屈氏体的力学性能更好。 * ●贝氏体及其特性 *贝氏体是高温奥氏体在C曲线的鼻尖至马氏体开始转变点之间等温转变产物。 *上贝氏体是奥氏体在550℃（鼻尖的温度）～350℃范围内的等温转变产物，其中铁素体形成密集而相互平行的扁片，渗碳体呈短片状断断续续地分布在铁素体片层之间在显微镜下，上贝氏体呈羽毛状。 *下贝氏体是奥氏体在350℃～MS范围内的等温转变产物，其中铁素体成针状，极为细小的渗碳体质点呈弥散状分布在针状铁素体内。 *下贝氏体除具有较高的硬度外，还有良好的韧性。 * ●马氏体及其特性 *马氏体是碳在体心立方铁中的过饱和固溶体。 当奥氏体化的钢以大于临界冷却速度的速度从高温冷却到MS以下时（即马氏体开始转变温度），过冷奥氏体转变为马氏体。 *马氏体形成时有很大的相变应力。 *奥氏体向马氏体转变发生在一个温度范围内，转变开始温度以MS表示，而转变终了的温度以Mf表示。一般情况下MS和Mf与冷却速度无关，仅与钢的化学成分有关。 *马氏体内碳含量等奥氏体内的碳含量，因此马氏体组织很脆，硬度高，而韧性很低。 * ●莱氏体及其特性 *莱氏体是1148℃时奥氏体与渗碳体同时结晶组成的机械混合物，含碳量为4.3%。 *常温下，莱氏体是珠光体和渗碳体的机械混合物。 *由于莱氏体中渗碳体的含量很高，常温、高温下莱氏体都具有硬而脆的性质。 * 钢在缓慢冷却时的组织转变 工业纯铁：γ、γ→α、稳定的α、过饱和的α、析出-Fe3C、铁素体+三次渗碳体 共析钢：γ、γ共析分解→珠光体（片层状渗碳体分布在铁素体的基体上 亚共析钢：γ、不稳定的γ、沿γ晶界析出α、γ发生共析分解、铁素体+珠光体 过共析钢：γ、不稳定的γ、沿γ晶界析出二次Fe3C、γ共析分解、Fe3C+珠光体 * 1.3 钢的热处理原理及工艺 *钢材的热处理: 把各种钢材加热到给定的温度、保持一定的时间、用选定的冷却速度和冷却方法进行冷却，从而得到需要的显微组织和性能的操作工艺叫热处理。 热处理工艺由加热、保温和冷却三